رزین نوالاک چیست؟
یکی از انواع کف پوش های صنعتی با دوام و با کیفیت کف پوش پلی یورتان می باشد. کف پوش های نووالاک به واسطه خصوصیات ذاتی قابلیت اجرا در فضای آزاد را هم داشته و می توانند عملکرد خوبی در سالن ، کارخانجات ، پارکینگ ها ، محوطه ها ، بیمارستان ها و … داشته باشند. شما می توانید برای مشاوره ، دریافت مشخصات فنی ، اخذ قیمت خرید و اجرای انواع کف پوش های صنعتی از جمله کف پوش نووالاک یا پوشش نووالاک با بخش فنی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ( شرکت مهندسی ژرف تابان مهر ) 44618462-44618379-09120258371 تماس حاصل فرمایید.
رزین و کفپوش اپوکسی نووالاک (EPN) به طور قابل ملاحظه‌ای خواص مقاومت حرارتی و شیمیایی بالاتری در مقایسه با سیستم‌های کفپوش اپوکسی متداول بر پایه بیس‌فنول A فراهم می‌کند.
اپوکسی نووالاک به دلیل تبدیل اپوکسی بر پایه بیس‌فنول A به پیش‌ماده‌های اپوکسی نوالاک، عاملیت (میانگین تعداد گروه‌های فعال در هر مولکول) بیشتری دارد. همچنین این فرمولاسیون دانسیته اتصالات عرضی بالاتری را فراهم می‌کند که باعث ایجاد مقاومت شیمیایی و خواص حرارتی خوب می شود. این مقاومت شامل مقاومت در برابر شیرابه های غلیظ، سولفوریک اسید (۹۸%)، سدیم هیدروکسید (۵۰%) و آفت‌کش‌ها می‌شود.
سیستم‌های رزین و کفپوش اپوکسی نووالاک ۱۰۰% جامد برای استفاده در مکان هایی که به مقاومت جدی در برابر مواد شیمیایی قوی و حلال‌ها نیاز باشد، مناسب هستند. سیستم‌های EPN در مخزن‌های مخصوص حلال، بستر پمپ‌ها، گودال‌ها و دیگر سطوحی که در معرض نور بسیاری هستند، استفاده می‌شوند زیر اپوکسی نووالاک مثل اپوکسی بر پایه بیس فنول آ نبوده و مقاومت مناسبی در برابر نور خورشید دارد که امر باعث می شود رزین EPN مثل رزین اپوکسی بر پایه Bisphenol A تخریب و گچی نشود. صنایع الکتریکی و بهداشتی و همچنین دستگاه‌های تصفیه ضایعات و مواد شیمیایی، دستگاه‌های تولید برق و ماشین‌آلات نساجی همگی مثال‌هایی برای مکان‌هایی هستند که در آن‌ها استفاده بسیاری از کفپوش اپوکسی نووالاک می‌شود و همچنین از دیگر کاربری های اپوکسی نووالاک می توان به پی‌های مقعر، دیواره سدها، دیوار اتاق‌ها، مخزن‌ها، گودال‌ها، جداول، پی‌های منفرد و … اشاره کرد.
این ماده ی به شدت مقاوم، برای استفاده در مجاورت دستگاه‌های تصفیه فاضلاب تخصیص داده شده است. این را می دانیم که ماهیت خورنده مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیندهای روزانه چالش‌هایی را در زمان انتخاب یک کفپوش مناسب ایجاد می‌کند.
فعالیت های روزانه، بستر را در معرض ریختن شیرابه تغلیظ شده، اسید سولفوریک (۹۸%)، سدیم هیدروکسید (۵۰%) و آفت‌کش‌ها قرار می‌دهد و حتی در مواردی که ریختن مداوم مواد شیمیایی غلیظ اتفاق میفتد در صورت استفاده نکردن از پوشش مناسب یا بدون پوشش گذاشتن سطح، قسمتی که در تماس با مواد شیمیایی است در طول زمان دچار خوردگی شدید شده و کارایی خود را از دست می دهد. اسید سولفوریک غلیظ به شدت خورنده است. این ماده شیمیایی خطرناک قادر به خوردن پوست، کاغذ، فلزات و حتی در برخی موارد، سنگ می باشد. به خودی خود، فقط اپوکسی نوالاک مقاومت شیمیایی مورد نیاز برای جلوگیری از چنین زیان‌هایی را عرضه می‌کند.
ویژگی ها:
مقاومت شیمیایی فوق العاده، عدم نفوذپذیری و مقاومت حرارتی عالی این محصول موجب گشته که بتوان از آن بعنوان بهترین انتخاب برای محافظت در مقابل عوامل خورنده و آلاینده نام برد.
کاربردها:
روکش سطوح صنعتی که در مجاورت اسیدها و قلیاهای قوی، مواد شیمیایی با درجه حرارت بالا، عوامل آلاینده هسته‌ای و غیرهسته‌ای قرار دارند
شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران این محصول را با بهترین کیفیت تولید و عرضه می نماید.
رزین فنولی که با نام‌های رزین فنولیک، رزین فنول فرمالدهید (Phenol formaldehyde resin) و رزین فنوپلاست نیز شناخته می‌شود، یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین رزین‌های گرماسخت است. این نوع رزین‌ها از واکنش فنول یا مشتقات آن با فرمالدهید (فرمالدئید) در حضور کاتالیزور مناسب تهیه می‌شوند. رزول (Resole) و نوولاک (Novolac) دو گونه مهم از این نوع رزین‌ها هستند. از ویژگی‌های مفید این رزین‌ها مقاومت حرارتی بالا و قیمت پایین آن است. از این رزین‌ها در تولید کامپوزیت‌ها، صنایع الکترونیک و همچنین به عنوان سپرهای حرارتی استفاده می‌شود.
این رزین‌ها، اولین پلاستیک تجارتی بودند که از مواد اولیه‌ی کاملاً مصنوعی به‌دست آمدند. لئوبیکلند Leo Hendrik Arthur Baekeland برای اولین بار در سال 1910 یک رزین PF با نام تجاری باکلیت (Bakelite) به بازار عرضه نمود. همانطور که از اسم آن بر می‌آید، رزین‌های PF از واکنش چند تراکمی فرمالدهید و فنول به‌دست می‌آیند. پلیمرهای فنول – فرمالدهید از نظر مصرف دارای اهمیت زیادی هستند. واکنش پلیمریزاسیون فنول – فرمالدهید، حداقل، به دو مرحله قابل تفکیک است. مرحله اول تولید پلیمری با وزن مولکولی پایین است، که محلول و سیال می‌باشد. این مرحله را مرحله اول، و پلیمر تشکیل شده را پلیمر مرحله اول می‌نامند. مرحله دوم تغییر پلیمر اولیه به یک محصول مختصراً شبکه‌ای است که غیر محلول ولی سیال می‌باشد و در بعضی مواقع نیز واکنش تا تولید یک پلیمر بسیار شبکه‌ای ادامه می‌یابد، که به آن پلیمر مرحله سوم گویند، که در اثر حرارت نرم نخواهد شد.
تفاوت رزول و نوولاک (نووالاک):
در مرحله‌ی اول بسته به نوع کاتالیزور به کار رفته که اسیدی یا بازی باشد، دو محصول مختلف با نام‌های نوولاک و رزول به‌دست می‌آید. نوع و خواص پلیمر تولید شده مستقیماً به نوع کاتالیزور مصرفی و نسبت مولی فنول و فرمالدهید بستگی دارد. در هر دو حالت در مرحله‌ی اول ترکیبات افزایشی اورتو و پارا متیلول فنول تولید می‌شوند.
فرق اصلی مرحله‌ی اول در شرایط اسیدی و بازی در این است که در شرایط اسیدی، مشتقات مونومری متیلول ناپایدار هستند در حالی که در شرایط بازی، مشتقات مونومری و دیمری متیلول حاصله پایدار و قابل جداسازی هستند. وقتی که کاتالیزور به کار رفته در پلیمریزاسیون اسیدی باشد، محصول به‌دست آمده به‌صورت گرمانرم می‌باشد ولی با اضافه کردن ماده‌ای که بتواند باعث شبکه‌ای شدن پلیمر شود، می‌توانند به حالت گرماسخت نیز درآیند.
محصول ابتدائی واکنش فنول با فرمالدهید، به دو صورت رزول و نوولاک وجود دارد. رزول از واکنش بین فنول با فرمالدهید در شرایط بازی و نسبت فنول به فرمالدهید کمتر از واحد (یعنی مقدار اضافی فرمالدهید) به‌دست می‌آید، و نووالاک از واکنش بین فنول و فرمالدهید در شرایط اسیدی و نسبت فرمالدهید به فنول کمتر از یک به‌دست می‌آید.
رزین‌های PF از نوع رزول، معمولاً رزین‌های یک مرحله‌ای نامیده می‌شوند. در حالی که رزین‌های PF از نوع نوولاک را رزین‌های دو مرحله‌ای می‌نامند. به این علت که در آن‌ها ماده‌ای با نام مصطلح هگزا در مرحله‌ی دوم اضافه می‌شود. (هگزا از واکنش فرمالدهید و آمونیاک به‌دست می‌آید و همان ترکیب هگزا متیلن تترامین می‌باشد.)
کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران
مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت تولید رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر از سال 1385 فعالیت خود را آغاز نموده است. این مجموعه با شناخت خلا موجود در زمینه ارائه خدمات تخصصی بتن در سطح کشور ، با بکارگیری پرسنل تخصصی و نیز تجهیزات ویژه ، در این سالهای سعی نموده گامی کاربردی و موثر در زمینه رفع نیاز متخصصین ، کارفرمایان ، مهندسین ، دانشجویان ، مشاورین و پیمانکاران بردارد. در این قالب و بهره گیری از تجربیات روزافزودن خود ، با عنایت به اخذ استانداردهای بین المللی ( استاندارد CE اتحادیه اروپا و استاندارد ایزو 9001 ) ، این مجموعه همواره سعی است خدماتی به روز و تخصصی و کاربردی تر ارائه نماید. شرح خلاصه خدمات ارائه شده توسط این شرکت شامل بخشهای زیر می باشد. این شرکت در حال حاضر عضو وندور لیست صنایع دفاع ، لیست بلند وزارت نفت ، وندورلیست سازمان تامین اجتماعی و عضو انجمن ملی بتن ایران می باشد.
مجموعه تولیدی و بازرگانی رایحه بتن سبز :
واردات و تولید انواع افزودنی های بتن
واردات و تولید انواع مصالح تعمیراتی بتن
واردات و تولید انواع پوشش های محافظتی و آب بندی بتن
واردات و تولید انواع گروت های پایه سیمانی و اپوکسی
واردات و تولید انواع مصالح کاشی کاری
انواع ماستیک و درزبندهای سازه های بتنی و ساختمان ها
واردات و تولید انواع کفپوش ، سخت کننده و رنگ های ساختمانی
واردات و تولید انواع مصالح کمکی بتن از جمله الیاف بتن ، واتراستاپ ، حلال بتن ، واتراستاپ منبسط شونده، کیورینگ بتن ، اسپیسر ، خمیر کاشت میلگرد ، قالب های پلاستیکی و …
مجموعه مهندسی ژرف تابان مهر :
مشاوره و اجرای تعمیر و ترمیم سازه های بتنی
مشاوره و اجرای آب بندی و محافظت سازه های بتنی
مشاوره و اجرای مقاوم سازی و تقویت سازه های بتنی
مشاوره و جرای انواع کف پوش های صنعتی
مشاوره و ارائه خدمات ارزیابی و آزمایش های غیرمخرب سازه های بتنی
برگزاری دوره های تخصصی بتنی
ارائه مشاوره و طرح اختلاط بتن های خاص
مشاوره و نظارت بر اجرای سازه های بتنی
کرگیری و کاشت میلگرد و بولت در بتن و تخریب بتن به روش واترجت
در حال حاضر مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ، دارای دفتار و نمایندگی هایی در بسیاری از مناطق و شهر ها می باشد.علاقمندان می توانند برای بهره گیری از خدمات و محصولات این شرکت و یا مشاوره و دریافت رزومه فعالیت ها و یا مشخصات فنی محصولات این شرکت ، با نمایندگی این مجموعه و یا دفتر مرکزی این شرکت ( 44618462-44618379) تماس حاصل فرمایند. همچنین علاقمندان به همکاری با این شرکت می توانند جهت اخذ نمایندگی و عاملیت فروش خدمات و محصولات این شرکت با شماره تلفن 09120916272 تماس حاصل نمایند.