انواع ژل میکروسیلیس بتنژل میکروسیلیس از جمله افزودنی های کاربری می باشد که در قسمت های مختلف ساختمانی از جمله:
محصولات ژل میکروسیلیسمحصولات ژل میکروسیلیس در تنوع و اندازههای مختلف با استاندارد جهانی در سراسر کشور توزیع و پخش میشود.
زمانی که این ژل را در ساخت این محصولات بکار می برند باعث استقامت و ماندگاری بالای آنها می شود. با توجه به پروژه و وضعیت محیطی، مقدار مصرف و نوع ژل مورد نظر مشخص می شود.
مواد و تلفیقات اولیه این ژل معمولا قابل تنظیم می باشد. در پروژه ای که بتنِ خیلی روان مدنظر است مواد فوق روان کننده دار بکار برده می شود. زمانی که احتیاج به استقامت خمشی یا کششی باشد بکارگیری الیاف در این نوع ژل به پایداری و استقامت بتن کمک بسزایی می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در این باره با ما تا پایان این مبحث همراه باشید.
انواع ژل میکروسیلیسامروزه انواع متنوع ژل میکروسیلیس در بازار موجود می باشند. با وجود این محصول همیشه بازار خرید و فروش میکروسیلیس داغ است. چنانچه پایه کلیه این مواد با همدیگر فرقی ندارد ولی کارکرد متمایزی از هم می توانند نشان دهند.
اسم تجاری این محصول در بازار سوپر ژل می باشد.
الیاف استفاده شده در این گونه از ژل ها به شیوه مساوی پخش باید شود. ژل میکروسیلیس Dezomix 4500 با خواص پوزولانی از اقسام این ژل می باشد که بهسازی در خواص مکانیکی بتن را به همراه دارد.
از دیگر انواع ژل میکروسیلیس، زودگیر می باشد. ژل Dezomix P-4500 یکی از انواع میکروسیلیس زودگیر می باشد. با کم شدن نفوذ پذیری بتن استقامت و پایداری آن بالا می رود.
این گونه ژل اکثرا برای وضعیت آب و هوایی سرد و گرم پیشنهاد می شود. بعد از تعیین نمونه درست این ژل برای پروژه های مدنظر بایستی تلفیق درستی از شیوه اختلاط را هم در دسترس داشته باشید. چنانچه پروسه مخلوط سازی به شکل استانداردی صورت نگیرد ایمنی سازه تحت الشعاع قرار می گیرد.
قیمت ژل میکروسیلیسخرید و فروش ژل میکروسیلیس به دلایل متنوعی در بازار صنایع شیمی ساختمان با قیمت ژل میکروسیلیس متمایزی ارائه می شود. من جمله این علل می توان موارد زیر را نام برد:
خرید اینترنتی ژل میکروسیلیسدر حال حاضر جهت تولید بتن اقسام متنوعی مکمل بکار برده می شوند که یکی از آنها ژل میکروسیلیس می باشد. این محصول خصوصیات ویژه ای به بتن می افزاید.
فروش میکروسیلیس پرکاربردترین محصول پوزولانی در کشور می باشد. برای بالا بردن مقدار نفوذ ناپذیری، بالا بردن پایداری و تراکم بتن و حتی دست یافتن به استقامت های بالای بتن این ژل بکار برده می شود.
شیوه عرضه میکروسیلیس در بازار کشور به ۳ صورت پودر، ژل و دوغاب می باشد که فروش ژل میکروسیلیس پرکاربردترین فرم ارائه این محصول در بازار کشور می باشد.
فروش اینترنتی ژل میکروسیلیسفروش اینترنتی ژل میکروسیلیس و خرید چسب بتن بدون نیاز به آمادن شما فقط با تماس با مرکز کلینیک بتن ایران همین حالا سفارش خود را ثبت نمایید.
تولید کننده ژل میکروسیلیسکلینیک فنی و تخصصی بتن ایران بعنوان اولین تولید کننده ژل میکروسیلیس با بهترین کیفیت در کشور ایران آماده ارائه مشاوره رایگان در خصوص خرید انواع میکروسیلیس، محصولات کمکی بتن و خدمات بتن ریزی مطابق استانداردهای کیفی بین المللی می باشد.
ژل میکروسیلیس بتن یک نوع افزودنی برای بهبود خصوصیات مکانیکی و دوام بتن است. این ژل شامل میکروسیلیس یا دوده سیلیسی میباشد، که از پودر بسیار ریز سیلیس تشکیل شده است. این ماده به دلیل داشتن سطح ویژه بالا و واکنشپذیری مناسب، میتواند به افزایش مقاومت فشاری و خمشی بتن، کاهش نفوذپذیری آب و افزایش دوام در برابر شرایط محیطی کمک کند.
خواص مهم ژل میکروسیلیس شامل:
کاهش خزش و جمعشدگی بتن
بهبود انسجام و یکنواختی مخلوط بتن
افزایش مقاومت شیمیایی در برابر عوامل مخرب مانند یونهای کلرید
با اضافه کردن این ژل به بتن، میتوان به مخلوطی دست یافت که از لحاظ مکانیکی و محیط زیستی مزایای قابل توجهی دارد. از این رو، در پروژههای ساختمانی مختلف از جمله سازههای دریایی، پلها و تونلها استفاده میشود.
ژل میکروسیلیس به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، در پروژههای مختلف ساختمانی بسیار مورد استفاده قرار میگیرد. در زیر به برخی از مزایا و کاربردهای آن اشاره میکنم:
مزایا:
افزایش مقاومت مکانیکی: ژل میکروسیلیس باعث افزایش مقاومت فشاری و خمشی بتن میشود که برای سازههای با بارگذاری بالا بسیار مفید است.
کاهش نفوذپذیری: این ژل به دلیل واکنشپذیری بالا با هیدروکسیدهای کلسیم در بتن، تشکیل ژل سیلیکاتی کلسیم میدهد که منافذ بتن را میبندد و از نفوذ آب و مواد شیمیایی به درون آن جلوگیری میکند.
افزایش دوام و کارایی: بتن حاوی ژل میکروسیلیس مقاومت بیشتری در برابر خوردگی، حمله کلریدها و حمله سولفاتی دارد، که در نتیجه دوام سازه را افزایش میدهد.
کاهش ترکخوردگی: با کاهش جمعشدگی و افزایش پیوستگی مخلوط، ترکهای پلاستیک و حرارتی در بتن کاهش مییابد.
بهبود عمر مفید سازه: با توجه به افزایش دوام و مقاومت، عمر مفید سازههای بتنی افزایش مییابد.
کاربردها:
سازههای دریایی: به دلیل مقاومت بالا در برابر حمله یونهای کلرید و سولفات، در اسکلهها و پلهای دریایی کاربرد دارد.
پلها و تونلها: مقاومت بالا و دوام طولانی مدت، ژل میکروسیلیس را برای استفاده در این سازهها مناسب میسازد.
کفپوشهای صنعتی: در کفپوشهایی که تحت بار زیاد یا شرایط محیطی سخت قرار دارند، استفاده میشود.
ساختمانهای بلندمرتبه و برجها: برای افزایش مقاومت و کاهش وزن سازه، این ژل به بتن اضافه میشود.
سازههای ضد آتش: به دلیل مقاومت حرارتی بالا، در ساختمانهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت دارند، به کار میرود.
به طور کلی، ژل میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی مؤثر در بهبود خواص بتن در پروژههای مختلف عمرانی به کار میرود.
میزان میکروسیلیس در ژل میکروسیلیس میتواند بسته به نوع محصول و تولیدکننده متفاوت باشد. اما به طور کلی، ژل میکروسیلیس شامل حدود 4۰ تا 5۰ درصد میکروسیلیس است. این ژل به شکل آماده به مصرف عرضه میشود و شامل افزودنیهای دیگری نیز میباشد که به بهبود کارایی و عملکرد بتن کمک میکنند، مانند روانکنندهها و آب.
مقدار دقیق میکروسیلیس در ژل معمولاً توسط تولیدکننده بر اساس نیازهای خاص پروژه و خواص مکانیکی مورد نظر تعیین میشود. به دلیل این تفاوتها، همواره توصیه میشود که با تولیدکننده یا متخصصین مرتبط در پروژه مشورت شود تا نسبت به انتخاب محصول مناسب با نیاز پروژه اقدام گردد.
میزان مصرف ژل میکروسیلیس در بتن به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع پروژه، شرایط محیطی، و خواص مکانیکی مورد نیاز. اما به طور کلی، میتوان گفت:
محدوده معمول مصرف: میزان مصرف ژل میکروسیلیس معمولاً بین ۳ تا ۱۰ درصد وزن سیمان مصرفی در بتن توصیه میشود.
تعیین دقیق میزان مصرف: برای تعیین میزان دقیق مصرف ژل میکروسیلیس، باید به خصوصیات موردنیاز برای بتن مانند مقاومت فشاری، دوام، نفوذپذیری و شرایط بهرهبرداری توجه شود.
توصیه تولیدکننده: همواره باید دستورالعملها و توصیههای تولیدکننده ژل میکروسیلیس را مطالعه و رعایت کنید تا بهترین نتیجه در پروژه حاصل شود.
اثر بر خواص بتن: افزایش مصرف ژل میکروسیلیس میتواند بهبود قابل توجهی در خواص مکانیکی و دوامی بتن ایجاد کند، اما مصرف بیش از حد میتواند سبب مشکلاتی مانند افزایش ویسکوزیته مخلوط و کاهش کارایی بتن شود.
برای بهینهسازی میزان مصرف و دستیابی به ویژگیهای مطلوب، ممکن است نیاز به انجام آزمایشهای کارگاهی و مشورت با متخصصین بتنسازی باشد.
ژل میکروسیلیس تأثیر قابل توجهی بر مقاومت سایشی بتن دارد. وقتی که ژل میکروسیلیس به مخلوط بتن افزوده میشود، به دلیل ویژگیها و خواص خاص خود، میتواند بهبودهای زیر را ایجاد کند:
افزایش مقاومت فشاری: ژل میکروسیلیس باعث افزایش مقاومت فشاری بتن میشود، که به نوبه خود منجر به بهبود مقاومت سایشی میگردد. بتن مقاومتر کمتر مستعد فرسایش و سایش ناشی از ترافیک و عوامل دیگر میباشد.
بهبود تراکم و کاهش خلل و فرج: ژل میکروسیلیس به علت پر کردن خلل و فرج و ایجاد ماتریس بتنی بسیار فشرده، نفوذپذیری بتن را کاهش داده و باعث افزایش مقاومت در برابر سایش میشود.
افزایش دوام سطح: سطح بتنهایی که با ژل میکروسیلیس تقویت شدهاند، سختتر و مقاومتر در برابر عوامل محیطی و فرسایشی هستند. این مقاومت بیشتر در برابر تردد وسایل نقلیه و ماشینآلات سنگین، شرایط سخت محیطی و عوامل فرسایشی دیگر مفید است.
کاهش ترکهای سطحی: با کاهش ترکهای سطحی، احتمال ایجاد نقاط ضعف در سطح بتن که ممکن است باعث شروع فرایند سایش شوند، کمتر میشود.
با این وجود، همواره باید به نسبت مناسب و شرایط اجرایی دقت شود تا بدون افزایش مصرف بیش از حد، خواص سایشی و مکانیکی مطلوب حاصل گردد.
ژل میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی با عملکرد بالا در بتن، شامل مجموعهای از مواد است که به بهبود خواص مکانیکی و دوامی بتن کمک میکند. مواد تشکیلدهنده اصلی ژل میکروسیلیس عبارتاند از:
میکروسیلیس (دوده سیلیسی): جزء اصلی ژل، که شامل ذرات بسیار ریز دیاکسید سیلیس (SiO₂) است. این ماده به افزایش مقاومت و کاهش نفوذپذیری بتن کمک میکند.
آب: برای ایجاد یک مخلوط ژلمانند، آب به میکروسیلیس اضافه میشود.
افزودنیهای روانکننده بتن : این مواد به بهبود کارایی و روانی مخلوط ژل کمک میکنند و اجرای بتن را تسهیل مینمایند.
پلیمرها و مواد اصلاحکننده: بهبود دهندههای سطحی و پلیمرها ممکن است به فرمولاسیون ژل اضافه شوند تا چسبندگی، پایداری و خواص مکانیکی بتن را افزایش دهند.
این ترکیبات به نحوی طراحی میشوند که ضمن بهینهسازی خصوصیات بتن، پایداری و کارایی آن در پروژههای مختلف عمرانی بهبود یابد. تولیدکنندگان ممکن است تغییراتی در ترکیببندی ژلها ایجاد کنند تا به ویژگیهای خاصی از جمله مقاومت در برابر شرایط محیطی واکنش نشان دهند.
ژلهای میکروسیلیس با توجه به فرمولاسیون و خواص مختلفی که دارند، در چندین نوع برای مصارف مختلف موجودند. این انواع به طور کلی به نیازهای پروژههای متفاوت پاسخ میدهند و میتوانند شامل موارد زیر باشند:
ژل میکروسیلیس ساده: این نوع شامل میکروسیلیس، آب و افزودنیهای روانکننده است و برای افزایش مقاومت و کاهش نفوذپذیری بتن به کار میرود.
ژل میکروسیلیس اصلاحشده با پلیمر: این ژلها دارای پلیمرهای خاصی هستند که بهبود چسبندگی، مقاومت شیمیایی و دوام بتن را افزایش میدهند.
ژل میکروسیلیس حاوی الیاف: برخی از ژلها ممکن است الیاف مصنوعی یا طبیعی را به فرمول خود اضافه کنند تا مقاومت کششی و شکافی بتن را بهبود بخشند.
ژل میکروسیلیس با افزودنیهای ضد یخ: این نوع ژلها حاوی مواد ضد یخ هستند و برای استفاده در شرایط سرد و یخبندان مناسباند.
ژل میکروسیلیس با افزودنیهای رنگی: برای کاربردهایی که نیاز به رنگ مشخصی در بتن دارند، از ژلهای میکروسیلیس با رنگدانههای افزودنی استفاده میشود.
ژل میکروسیلیس با افزودنیهای خاص: ممکن است ژلهایی وجود داشته باشند که برای نیازهای خاص پروژه مانند مقاومت در برابر سولفات یا کلرید اصلاح شدهاند.
تولیدکنندگان ژل میکروسیلیس ممکن است با توجه به نیازهای خاص مشتریان یا شرایط پروژه، فرمولاسیونهای مختلفی ارائه دهند. همواره توصیه میشود برای انتخاب نوع مناسب ژل، با تولیدکنندگان یا متخصصین مرتبط مشورت کنید.
انواع ژل میکروسیلیس بر اساس میزان مصرف میتوانند به دستههای زیر تقسیم شوند، که هر یک بر اساس نیازهای مختلف پروژهها و خواص مورد نظر بتن مورد استفاده قرار میگیرند:
ژلهای با میزان مصرف کم: این نوع ژلها به منظور بهبود خصوصیات پایه بتن مانند کاهش نفوذپذیری و افزایش مقاومت اولیه به کار میروند و معمولاً در پروژههایی استفاده میشوند که نیاز به اصلاحات زیادی نداشته و هزینهها هم اهمیت دارند.
ژلهای با میزان مصرف متوسط: این ژلها برای پروژههایی که نیاز به بهبود مقاومت فشاری و خمشی بیشتر و دوام بیشتری دارند، مناسباند. این دسته معمولاً در پروژههای ساختمانی عمومی و سازههای با اهمیت متوسط به کار میرود.
ژلهای با میزان مصرف بالا: این ژلها برای پروژههای خاص و مهمی که نیاز به بالاترین مقاومت و دوام ممکن دارند، مانند پلها، تونلها، و سازههای دریایی، استفاده میشوند. این ژلها معمولاً حاوی مقدار بیشتری از میکروسیلیس و سایر افزودنیهای تقویت کننده هستند.
انتخاب بین این انواع باید بر اساس نیازهای دقیق پروژه و تحلیل فنی و اقتصادی صورت گیرد، و معمولاً در تعامل با متخصصین بتن و تولیدکنندگان انجام میشود تا بهترین نتایج حاصل گردد.
ژل میکروسیلیس نقش مؤثری در افزایش دوام بتن و کاهش خوردگی میلگردها ایفا میکند. اثرات این ماده بر بتنی که میلگردهای آن در معرض خطر خوردگی قرار دارند، به شرح زیر است:
کاهش نفوذپذیری: ژل میکروسیلیس با پر کردن خلل و فرجهای ریز در ماتریس بتن، میزان نفوذپذیری آب و یونهای خورنده مانند کلریدها را که عامل اصلی در خوردگی میلگردها هستند، به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
افزایش مقاومت الکتریکی: با کاهش نفوذپذیری و آبگیری بتن، مقاومت الکتریکی بتن افزایش مییابد، که جریان الکتریکی ناشی از خوردگی که معمولاً به دلیل تفاوتهای الکتروشیمیایی در میلگردها رخ میدهد، را محدود میکند.
تشکیل لایه محافظ: واکنشهای پوزولانی ژل میکروسیلیس با هیدروکسید کلسیم موجود در بتن، باعث تشکیل سیلیکات کلسیم هیدرات میشود که به عنوان یک مانع محافظ بر روی میلگردها عمل میکند و از تماس آنها با عوامل خورنده جلوگیری مینماید.
بهبود کیفیت پوشش بتن: ژل میکروسیلیس با بهبود کیفیت و یکپارچگی پوشش بتن، موجب افزایش ضخامت موثر پوشش میشود و شرایط را برای حفاظت کارآمدتر میلگردها از عوامل خورنده فراهم میآورد.
نتیجه این تاثیرات محافظتی، افزایش عمر مفید سازههای بتنی به ویژه در محیطهای خوردنده مانند مناطق ساحلی و صنعتی است، که میلگردها به طور قابل توجهی در معرض خطر خوردگی قرار دارند.
در ژل میکروسیلیس معمولاً از روانکنندههای بتن برای بهبود کارایی و روانی مخلوط بتن استفاده میشود. نوع روانکنندهای که به کار میرود میتواند بر اساس نیازهای خاص پروژه و خواص مد نظر متفاوت باشد، اما رایجترین انواع روانکنندهها در ژل میکروسیلیس شامل موارد زیر است:
روانکنندههای معمولی (Normal Plasticizers): این نوع روانکنندهها کارآیی و روانی بتن را بهبود میبخشند و معمولاً برای پروژههای معمولی با شرایط اجرایی استاندارد به کار میروند.
فوقروانکنندهها (Superplasticizers): این افزودنیها باعث افزایش زیاد روانی بتن میشوند و معمولاً در پروژههایی استفاده میشوند که بتن با روانی بالا نیاز است. استفاده از فوقروانکنندهها به بهبود تراکم و کاهش آب به سیمان منجر میشود.
فوقروانکنندههای کاهنده آب (High-Range Water Reducers): این نوع روانکنندهها نه تنها روانی بتن را بهبود میبخشند بلکه میتوانند میزان مصرف آب را به صورت چشمگیری کاهش دهند، که در نتیجه منجر به افزایش مقاومت فشاری و کاهش نفوذپذیری بتن میشود.
روانکنندههای بتن بر پایه پلیکربوکسیلات (Polycarboxylate Ether Superplasticizers): این نوع جدید از روانکنندهها اثرات فوقالعادهای در کاهش آب و حفظ کارایی بلندمدت بتن دارند و معمولاً در ترکیب با ژل میکروسیلیس برای دستیابی به بالاترین استانداردهای عملکردی بتن به کار میروند.
انتخاب نوع دقیق روانکننده باید بر اساس الزامات فنی پروژه و پیشنهادات تولید کننده ژل میکروسیلیس صورت گیرد.
هر چند ژل میکروسیلیس میتواند فواید بسیاری برای بهبود خواص بتن به همراه داشته باشد، اما استفاده از آن ممکن است با برخی معایب و مشکلات نیز همراه باشد:
هزینه بالا: یکی از مشکلات اصلی ژل میکروسیلیس، هزینه بالای آن نسبت به دیگر افزودنیهای بتن است، که میتواند در پروژههایی با بودجه محدود چالشبرانگیز باشد.
نیاز به مخلوطسازی دقیق: هنگام استفاده از ژل میکروسیلیس، کنترل دقیق نسبتهای مخلوط بتن و افزودنیها ضروری است. در غیر این صورت، ممکن است به افزایش ویسکوزیته و کاهش کارایی مخلوط بینجامد.
احتمال افزایش زمان گیرش: در برخی موارد، استفاده از ژلهای میکروسیلیس ممکن است به تأخیر در زمان گیرش بتن منجر شود، که باید در برنامهریزی پروژهها مورد نظر قرار گیرد.
اهمیت شرایط محیطی: در برخی شرایط محیطی خاص، مانند دماهای بسیار پایین یا بالا، عملکرد ژل میکروسیلیس ممکن است بهینه نباشد و نیاز به تنظیمات ویژه داشته باشد.
نیاز به تجهیزات و تجربه خاص: اجرای بتن حاوی ژل میکروسیلیس ممکن است نیاز به تجهیزات خاص و تجربه دقیقتری در استفاده از بتن اصلاحشده داشته باشد تا مشکلات اجرایی کاهش یابد.
مشکلات احتمالی سازگاری: در برخی موارد، ژل میکروسیلیس ممکن است با بعضی از سیمانها یا افزودنیهای شیمیایی دیگر سازگار نباشد، که میتواند به کاهش کارایی یا کیفیت نهایی بتن منجر شود.
با توجه به این نقاط ضعف، قبل از استفاده از ژل میکروسیلیس، بهتر است تحلیل دقیق و ارزیابی موقعیت پروژه انجام شود و در صورت نیاز، با کارشناسان و تامینکنندگان مشورت شود تا مشکلات به حداقل برسد.
ترکهای ایجاد شده در بتن حاوی ژل میکروسیلیس میتوانند به دلایل مختلفی رخ دهند، حتی با وجود اینکه ژل میکروسیلیس معمولاً به بهبود خواص مکانیکی و دوام بتن کمک میکند. برخی از دلایل متداول برای ایجاد ترک در چنین بتنهایی عبارتند از:
جمعشدگی پلاستیکی: زمانی که بتن تازه است و قبل از گیرش نهایی، کمبود رطوبت میتواند باعث جمعشدگی سریع سطح شده و ترکهای پلاستیکی ایجاد کند. این مشکل اغلب در شرایط هوای گرم یا باد شدید رخ میدهد.
جمعشدگی خشک شدن: حتی بعد از گیرش نهایی، تبخیر آب از سطح بتن میتواند به جمعشدگی و ایجاد ترکهای نازک و سطحی منجر شود.
عدم اجرای صحیح و ناهمگنی مخلوط: مخلوط مناسب و یکنواخت از ژل میکروسیلیس با سایر اجزای بتن نقش مهمی در جلوگیری از ایجاد ترک دارد. عدم مخلوطسازی صحیح میتواند به ایجاد تنشها و ترکها منجر شود.
زمانگیرش و تغییرات دما: تغییرات ناگهانی دما یا تأخیر در زمانگیرش بتن میتواند به تنشهای حرارتی و در نتیجه ایجاد ترک در سازه منجر شود.
نسبت نادرست آب به سیمان: مقدار بالای آب در مخلوط میتواند به افزایش جمعشدگی و کاهش مقاومت منجر شود، در حالی که مقدار بسیار کم آب ممکن است بتن را بسیار خشک کند و چسبندگی مناسب را کاهش دهد.
بارگذاری زودهنگام: اگر بتن تحت بارگذاری و استرسهای فیزیکی زودتر از زمان مناسب قرار گیرد، ممکن است ترکهایی در نتیجه این فشارها ظاهر شوند.
برای جلوگیری از ترکخوردگی، اطمینان از مخلوطسازی صحیح، رعایت زمان گیرش و جلوگیری از تغییرات ناگهانی در شرایط محیطی بسیار مهم است. همچنین، استفاده از تکنیکهای curing مناسب میتواند به کاهش خطر ترکخوردگی کمک کند.
روش استفاده و مصرف ژل میکروسیلیس در بتن
مصرف ژل میکروسیلیس در بتن نیازمند دقت و توجه به جزئیات است تا بهترین نتایج حاصل شود. در زیر روشهای کلی مصرف ژل میکروسیلیس توضیح داده شده است:
تعیین میزان مصرف: میزان مناسب ژل میکروسیلیس باید بر اساس نیازهای خاص پروژه و توصیههای تولیدکننده تعیین شود. معمولاً این میزان بین ۳ تا ۱۰ درصد وزن سیمان مصرفی است.
مخلوطسازی اولیه: ابتدا اجزای خشک مخلوط بتن (مانند سیمان، شن، ماسه) را با هم مخلوط کنید. این امر کمک میکند تا توزیع یکنواختتری از مواد در مخلوط حاصل شود.
اضافه کردن ژل میکروسیلیس: ژل میکروسیلیس را میتوان در حین مخلوطسازی به اجزای خشک اضافه کرد یا میتوان آن را با آب مخلوط کرد و سپس به بتن افزود. در هر صورت، باید از توزیع یکنواخت ژل در مخلوط اطمینان حاصل شود.
مخلوطسازی نهایی: پس از اضافه کردن ژل، مخلوط را به خوبی هم بزنید تا اطمینان حاصل شود که ژل به طور یکنواخت در سراسر مخلوط پراکنده شده است. استفاده از میکسر مناسب میتواند به کسب نتایج بهتر کمک کند.
کنترل کارایی و تنظیم روانی: در صورت نیاز، میتوان از روانکنندهها یا فوقروانکنندهها برای تنظیم ویسکوزیته و کارایی مخلوط استفاده کرد.
اجرای بتن: بتن حاوی ژل میکروسیلیس باید با دقت و طبق استانداردهای اجرایی مناسب اجرا شود تا از ایجاد ترک و دیگر نقصها جلوگیری شود.
عملآوری (Curing): عملآوری مناسب بعد از بتنریزی برای جلوگیری از تبخیر سریع آب و کمک به فرآیند هیدراتاسیون بسیار مهم است. این مرحله به کاهش ترکخوردگی و بهبود خواص مکانیکی کمک میکند.
پیروی از دستورالعملهای تولیدکننده و مشاوره با کارشناسان بتن میتواند به موثرتر بودن فرآیند مصرف ژل میکروسیلیس کمک کند.
