کیورینگ یا عمل آوري (نگهداري) بتن

کیورینگ یا عمل آوري (نگهداري) بتن 

 

عمل آوري (نگهداري) بتن

عمل آوري بتن براي ادامه عمل هيدراسيون و آسيب نرسيدن به بتن ضرورت دارد. مجموعه اعمالي كه براي پرهيز از ايجاد آسيب به بتن تازه و جوان و نارس انجام ميشود محافظت ناميده مي شود. جلوگيري از آسيب تگرگ و بارش رگبار به سطح بتن، جريان يافتن آب و ايجاد شيار در سطح بتن، ايجاد تركهاي جمع شدگي زود هنگام (خميري) جلوگيري از ايجاد لرزش يا ضربه اي كه موجب ترك خوردگي يا قلوه كن شدن مي شود و جلوگيري از يخ زدگي سريع و زود هنگام از جمله مواد نگهداري حفاظتي است.

ادامه عمل هيدراسيون سيمان منوط به وجود شرايط مساعد از نظر دما و وجود رطوبت كافي است حداقل دماي 5+ درجه سانتيگراد براي ادامه هيدراسيون ضروري است.

همچنين بايد رطوبت كافي يا بيش از حد نياز در اختيار سيمان قرار گيرد. وجود آب در حد تشكيل ژل سيمان كافي نيست و تدوام منطقي هيدراسيون با سرعت معمولي نيازمند اشباع بودن فضاهاي خالي خمير سيمان و بتن است و اگر درصد اشباع به زير 80%  برسد عملاً هيدراسيون به شدت كند مي شود يا متوقف مي گردد. با افزايش دما سرعت هيدراسيون بيشتر مي شود.

 عمل آوري حرارتي(پروراندن) بتن

در مواردي كه هوا سرد است و يا در مورد قطعات پيش ساخته و يا توليد بتن در جا براي كسب مقاومت بيشتر در كوتاه مدت روش تسريع در هيدراسيون با افزايش دماي محيط و بتن در هنگام عمل آوري حرارتي ضرورت پيدا  مي كند. هرچند ضرورتهاي اجرائي منشاء توجيه عمل آوري حرارتي براي پيش ساختگي و توليد سريع است اما بايد دانست تسريع هيدراسيون عملاً بر مقاومتهاي دراز مدت، دوام و نفوذ پذيري كم و بيش اثر منفي دارد. مدول ارتجاعي و درگيري بتن و ميلگرد را نيز در نهايت كم مي كند اما كاهش جزئي در اين موارد قابل صرف نظر كردن است.

تجربه هاي جديد نشان مي دهد براي سيمانهاي پرتلند محدود كردن دما به سقف60 تا 65  سانتيگراد ضروري است اما در سيمانهاي آميخته بويژه اگر سرباره و پوزولان  زياد باشد و ممكن است بتوان سقف  دما را تا حدود زيادي افزايش داد آهنگ افزايش دما در قطعات نازك معمولاً به 20 تا 30 درجه سانتيگراد در ساعت محدود مي شود و آهنگ كاهش دما در پايان عمل آوري حرارتي بر قطعات نازك به 15 تا 20 درجه سانتي گراد در ساعت محدود      مي گردد.

در عمل آوري حرارتي افزايش دماي بتن از 35 درجه به بالا را بايد به گيرش اوليه و حتي گيرش نهايي بتن مشروط كرد يعني بالا بردن دما از حد 35 سانتيگراد معمولاً بايد پس از 3 تا 5 ساعت آغاز شود.

در بتن هاي حباب دار ممكن است عمل آوري حرارتي مشكلاتي منجمله ترك خوردگي را به دنبال داشته باشد. عمل آوري حرارتي با دو روش كلي انجام مي شود. ايجاد گرما در بتن و محيط اطراف و ياحفظ گرما و بهره بردن از گرما زائي دروني هيدراسيون و دماي اوليه ايجاد گرما در محيط و بتن با روشهاي سوزاندن يك ماده سوختني، استفاده از بخاري و المنت برقي، بكارگيري لامپهاي مادون قرمز، استفاده از جريان برق كم ولتاژ در قالب فلزي و ميلگردهاي بتن و دميدن بخار آب به محيط بتن انجام مي شود كه آخرين آنها علاوه بر عمل آوري حرارتي،           عمل آوري رطوبتي نيز محسوب مي شود.

در روش حفظ گرما صرفاً اطراف بتن عايق بندي مي شود تا گرماي حاصله از هيدراسيون سيمان را در خود نگهدارد. استفاده از پشم شيشه، پشم سنگ، يونوليت و فومهاي مختلف، بكارگيري خاك اره، كاه و پوشال حتي پهن (بدون تماس مستقيم با بتن و به شرط بي اهميت بودن مسايل بهداشتي) از جمله انواع عايق بندي به حساب مي آيد.

در عمل آوري حرارتي علاوه بر نكات كلي قبلي بايد به نكات زير توجه كرد:

– دود و گازهاي حاصل سوختن مواد نبايد در تماس با بتن جوان و نارس قرار گيرد.

– شوك حرارتي نبايد در بتن بوجود آيد.

 عمل آوري رطوبتي (مراقبت) بتن

عمل آوري رطوبتي با روش هاي مختلفي صورت مي گيرد كه به ترتيب اولويت و نتيجه بخشي ذكر مي شود. اصول عمل آوري رطوبتي، عدم ايجاد تري و خشكي مكرر مي باشد ضمن اينكه در عمل آوري رطوبتي شوك حرارتي نيز بايد بوجود آيد.

هر چه در اين نوع عمل آوري بتوان آب بيشتري در اختيار بتن گذاشت وضعيت بهتري خواهيم داشت. غرقاب كردن بتن، آب بستن روي بتن به نحوي كه  روي بتن بايستد، آب پاشي به بتن به روش باراني، ايجاد غبار آب و مه سازي  دميدن بخار آب به بتن از جمله روشهاي رطوبت رساني مستقيم مي باشد و بهترين روشها محسوب مي شود بهر حال نبايد اجازه داد بتن خشك شود و دوباره بر روي آن آب پاشيد. ضمناً آبي كه در تماس با بتن قرار گيرد نبايد بيش از 12 درجه سانتي گراد خنك تر از بتن باشد بنابر اين پاشيدن آب خنك به بتن خشكي كه زير آفتاب داغ شده است صحيح نيست بلكه خشك شدن بتن در ابتداي كار صحيح نمي باشد.

رطوبت رساني غير مستقيم و با واسطه جاذب آب به نحوي كه تا حدوي جلوي تبخير از سطح بتن را بگيرد  روش ديگري است كه مي تواند بكار رود بويژه اگر بکارگيري روشهاي قبلي به دلائل اشكالات اجرائي و كمبود آب ممكن نباشد. پوششهاي جاذب آب مي تواند از جنس چتائي، گليم، حصير، خاك اره، كاه و پوشال و حتي خاك و ماسه باشد. هرچه ضخامت اين مواد بيشتر و جذب آب آنها بالاتر باشد بهتر است. بهر حال نبايد مواد مضر در اين مواد به ميزان قابل توجهي وجود داشته باشد. پوشش بايد به طور كامل ايجاد شده و باد و ساير عوامل نبايد آن را از سطح جدا كند و بتن آشكار شود. در موارد اضطراري و به ناچار مي توان از پوشش هاي مانع تبخير مانند نايلون  يا مواد شيميايي خاص استفاده نمود. اين مواد بر روي سطح پاشيده يا ماليده مي شود و به مدت 7 تا 10 روز جلوي تبخير را   مي گيرد و نوع مر غوب آن پس از اين مدت به تدريج پوسته شده وجدا مي شود. نوع محلول در آب آن به نوع       غير محلول در آب ارجحيت دارد بهر حال هريك از اين پوشش ها بايد بطور كامل انجام شود و گرنه خسارت زيادي به بار مي آورد.

 مدت عمل آوري بتن

مدت عمل آوري به دماي بتن (هواي مجاور سطح)، نوع سيمان و شرايط محيطي حاكم پروژه، نوع بتن، نوع افزودني مصرفي و حتي نسبت آب به سيمان، اهميت پروژه و بتن موجود درآن بستگي دارد. در آئين نامه بتن ايران حداقل مدت عمل آوري با توجه به نوع سيمان، دماي بتن يا هواي مجاور و شرايط محيطي حاكم بر  پروژه ارائه شده است كه از كمتر از  3 روز تا بيش از 10 روز تغيير مي كند.

در آبا روش کنترل کفايت عمل آوري ذکر شده است. همچنين مي توان با تهيه نمونه آگاهي مقاومت بتن را در طي عمل آوري يا پس از بدست آورد.

از جمله مهمترین عوامل کیفی بتن عمل آوری و کیورینگ بتن می باشد. برای آگاهی از انواع روش های کیورینگ بتن می توان به کتب مراجعه مانند نشریه 55 ، یا آیین بتن یاران آبا ، یا آیین نامه های بین المللی مانند ACI” یا BS  و یا ASTM مراجعه کرد. زمان کیورینگ بسته به عوامل جوی می توانند متغییر باشد. در این متن سعی می گردد به سئوالاتی از جمله آب دادن به بتن پس از بتن ریزی ، چند روز باید به بتن آب داد ، آبیاری بتن ، آیین نامه کیورینگ بتن ، کیورینگ شیمیایی بتن ، کیورینگ و عمل آوری بتن در هوای گرم و … پرداخته شود.

از جمله راه های عمل اوری و کیورینگ بتن و سیمان استفاده از ترکیبات کیورینگ می باشد. شما می توانید برای مشاوره ، دریافت کیورینگ بتن و خرید انواع کیورینگ بتن با بخش فروش و بازرگانی بتن ( 44618462-44618379 ) تماس حاصل فرمایید.

کیورینگ و عمل آوری بتن

از جمله مهمترین بخشهای فرآیند ساخت و احداث سازه های ، کیورینگ یا عمل اوری بتن می باشند. بتن برای هیدارتاسیون کامل و کسب حداکثر مشخصات مقاومتی و دوام نیازمند کیورینگ کامل می باشد. در بسیاری از آیین نامه این زمان 7 روز از تاریخ بتن ریزی ذکر گردیده است. کیورینگ بتن علاوه بر تاثیر مستقیم بر کسب مقاومت نگهداری تاثیر زیادی بر دوام سازه بتنی دارد.

از جمله مهمترین مشکلات و عواقب کیورینگ ناقص و یا عدم عمل آوری بتن اجرایی ایجاد ترک های سطحی و عمقی در بتن می باشد. این امر به خصوص در آب و هوای گرم شدت بیشتری می یابد. بهترین زمان برای شروع کیورینگ 15 تا 30 دقیقه پس از بتن ریزی می باشد.

روش های مختلفی برای فرآیند کیورینگ بتن وجود دارد که در زیر به آنها اشاره می گردد:

• آب پاشی و نگهداری بتن با استفاده از مرطوب نگهداشتن بتن
• استفاده از سیستم بخار
• استفاده از قالب
• استفاده از نایلون
• استفاده از گونی چیتایی
• استفاده از ترکیبات کیورینگ و عمل اوری بتن

بدیهی است که هر یک از این سیتم ها دارای مزایا و محدودیت هایی می باشند که باید در انتخاب روش عمل آوری مد نظر قرار گیرد. از جمله این موارد می توان به عوامل زیر اشاره کرد :

1. مبحث اقتصادی
2. منابع آب در اختیار
3. در اختیار داشت آب مناسب
4. تجهیزات در اختیار به خصوص در کیورینگ با بخار
5. شرایط و دمای محیط
6. نوع و ابعاد سازه

نکات در خصوص انتخاب روش کیورینگ و عمل آوری بتن :

-سیستم آب دادن به عنوان سنتی ترین روش دارای مشکلاتی می باشد. از جمله این مشکل عدم امکان کنترل دقیق و مداوم نوبت های آب دهی و کیفیت کامل آبدهی توسط نیروی انسانی

-سیستم بخار روشی بسیار کار آمد به خصوص در سازه هایی که نیاز به کسب مقاومت سریع می باشد .اما این سیستم نیاز مند تجهیزات ثابت و گران قیمتی می باشد که در بسیاری از پروژه و سازه ها امکان پذیر نیست. این سیستم بیشتر برای قطعات پیس ساخته بتنی مناسب می باشد.

-محصور بودن سازه با قالب یکی از روش هایی است که در زمان هایی که محدودیتی برای باز کردن قالب نباشد کارا می باشد. این امر در بسیاری از پروژه ها به علت محدودیت های قالب و مبحث اقتصادی امکان استفاده ندارد. این روش برای سازه هایی که عمده سطح با قالب پوشیده شده مناسب می باشد مانند ستون و دیوارهای بتنی.

-استفاده از سیتم نایلون و محصور نمودن کانل سطح بتن جهت ممانعت از تبخیر و خروج آب روشی کارآمد در عمل آوری بتن می باشد. از معایب این امر می توان به هزینه بالای آن به خصوص در بتن هایی که سطح آن زیاد می باشد مانند دال ها ، کف سازی ها و کانالهای انتقال آب اشاره کرد.

– استفاده از گونی چیتایی مرطوب نیز روشی کارآمد در نگهداری و کیورینگ بتن می باشد. از معایب این امر می توان به هزینه بالای آن به خصوص در بتن هایی که سطح آن زیاد می باشد مانند دال ها ، کف سازی ها و کانالهای انتقال آب اشاره کرد.

-ترکیبات کیورینگ کامپاند روشی بسیار کارآمد در عمل آوری سازه های می باشد. در این سیتم با استفاده از ترکیبات عمل آوری و اعمال آن بر سطح بتن غشایی نفوذ ناپذیر بتن سطح بتن ایجاد تا مانع خروج آب از بتن گردیم. این سیتم علاوه بر صرفه اقتصادی به علت کاهش دخالت نیروی انسانی و حذف اشتباهات کارگری روشی کارآمد در اغلب سازه های می باشد. این امر باعث صرفه جویی در مصرف آب به خصوص در سازه هایی باسطح زیاد و پروژه هایی که محدودیت منابع آب وجود دارد مناسب می باشد. در حال حاضر با توجه به محدودیت های منابع آب در کشور این امر می تواند مورد توجه کارشناسان و مهندسین مربوط قرار گیرد.این روش به خصوص در سازه هایی که دارای سطح آزاد زیادی می باشند بسیار توصیه می گردد.

در زیر مشخصات فنی و روش مصرف یک نمونه از ترکیبات عمل آوری و کیورینگ بتن آورده شده است.

DEZOCURE 550 & 650

غشا محافظ جهت جلوگیری از تبخیر آب بتن و ملات تازه  ( کیورینگ کامپاند )

شرح محصول :  DEZOCURE 550  ، بر پایه رزین های معلق در آب و DEZOCURE 650 بر پایه رزین های هیدروکربنی ،  با غلظت پایین جهت پوشش بر روی سطح بتن تازه به منظور جلوگیری از تبخیر آب بتن و بهینه نمودن هیدراسیون سیمان طراحی و تولید گردیده است. پس از اجرای DEZOCURE 550 یا DEZOCURE 650 بر روی سطح بتن تازه در مدت زمان کوتاهی خشک و تشکیل لایه ای غیر قابل نفود می دهد . در نتیجه این فرایند آب موجود در بتن محبوس و رطوبت داهلی بتن و لوله های مویین در حد بالا و مطلوب حفظ می گردد. این امر نیاز به کیورینگ به روش مرطوبت کردن را حذف و عمل هیدراسیون به خوبی انجام خواهد گردید.

کاربرد و موارد استفاده& 650  DEZOCURE 550 :

DEZOCURE 550 و DEZOCURE 650 قابل استفاده بر روی کلیه سطوح بتنی شامل موارد ذیل می باشد :

• بتن های تازه داخلی و خارجی از جمله کانالها ، بتن کف پارکینگ ها ، کارخانجات ، فرودگاه ها ، یلها و …
• DEZOCURE 550 & 650 سفید ، مناسب برای سطوح بتنی وسیع در محیط های خارجی ، جهت بازدهی بهتر در مقابل انعکاس اشعه آفتاب و جلوگیری از افزایش دمای داخلی بتن می باشد.

مزایای DEZOCURE 550 & 650  :

• بازدهی و حفظ آب داخل بتن بیش از 90 %
• عدم واکنش پذیری با سیمان و تخریب سطح بتن و کاهش دوام
• شروع تجزیه غشای تشکیل شده DEZOCURE 650 پس از 7 روز از اجرا در اثر UV و اکسیداسیون
• عدم افزایش دمای داخلی بتن در اثر تابش مستقیم و انعکاس بهینه نور با استفاده از کیورینگ کامپاند سفید رنگ

استاندارد ها :

DEZOCURE 550 & 650 با استاندارد های زیر مطابقت دارد :

• ASTM C 309 , TYPE 1 , CLASS B : DEZOCURE 650
• ASTM C 309 , TYPE 2 , CLASS B : DEZOCURE 650 ( WHITE )
• ASTM C 309 , TYPE 1 , CLASS A : DEZOCURE 550
• ASTM C 309 , TYPE 2 , CLASS A : DEZOCURE 550  ( WHITE )

طریقه اجرا :

• کیورینگ کامپاند های عرضه شده نیازی به ترکیب با محصولات دیگر نداشته و آماده مصرف می باشند. بیش از استفاده به منظور همگن سازی به خوبی مخلوط شوند.
• قابل اجرا توسط اسپری هوا و قلمو ، اجرای یک لایه پیوسته جهت کسب بالاترین بازدهی ضرروی است.
• میزان مصرف به مقدار 180 تا 200 میلی لیتر به ازاء هر مترمربع می باشد.
• دقت شود که در زمان آب انداختگی ، ترکیب کیورینگ کامپاند اجرا نشود.
• در صورت وجود قالب می توان بلافاصله پس از قالب برداری و زمانی که همچنان رطوبت داخلی بتن حفظ شده است DEZOCURE 550 & 650 اجرا گردد.
• وسایل مصرفی جهت اجرای  DEZOCURE 550 & 650 پس از استفاده توسط حلال تمیز گردد.

نکات مهم :

• سطح اجرا شده با DEZOCURE 550 & 650 می بایستی از بارندگی و ترافیک تا پیش از خشک شدن محافظت شود.
• در صورت نیاز به اجرای پوشش نهایی دکوراتیو ، محافظتی یا ترمیم سطوح بتنی هر گونه اثری از کیورینگ کامپاند از روی سطح توسط سندبلاست یا حلال شویی زدوده شود.
• به علت تجزیه DEZOCURE 650  در اثر UV و اکسیداسیون ، پاکسازی سطح جهت آماده سازی برای اعمال پوشش نهایی به سهولت انجام پذیر می باشد.
• در مناطقی که وزش باد وجود دارد، احتمال افزایش میزان مصرف وجود خواهد اشت.

 بسته بندی DEZOCURE 550 & 650 :

DEZOCURE 550 & 650 در گالن های 20 و بشکه های 220 لیتری عرضه می گردند.

موارد ایمنی :

• DEZOCURE 650 سمی نبوده و به عنوان ماده ای بی ضرر طبقه بندی می شود ولی به عنوان یک ماده شیمیایی در هنگام استفاده از وسایل محافظ مانند : دستکش و عینک استفاده شود.
• DEZOCURE 550 حاوی حلال های نفتی بوده ، از تماس با پوست پرهیز و در صورت تماس با پوست و یا چشم با آب به مقدار کافی شستشو شود. در محیط بسته از تهویه مناسب استفاده شود.

انبار داري :

• توصیه می شود که انبار داری در دمای 5 تا 35 درجه سانتیگراد دور از تابش مستقیم آفتاب باشد. DEZOCURE 650  در محیط خشک و خنک و به دور از منبع حرارت و یا شعله آتش زا انبار داری شود.
• DEZOCURE 550 در محیط خشک نگهداری و از یخ زدن محافظت شود.

عمر نگهداري :

در محیط سرپوشیده و با لحاظ شرایط انبار داری و  در بسته بندي اوليه تا 12 ماه قابل استفاده ميباشد .

خدمات فني :

بخش فني شرکت رایحه بتن سبز ( کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ) در جهت استفاده صحيح از مواد خود ، آماده همكاري و انجام خدمات ميباشد .