اجرای پوشش و رنگ اپوکسی مخازن  – پوشش اپوکسی و پوشش های با مقاومت شیمیایی بالا و  در برابر مواد نفتی – اجرای پوشش های پلی یورتان در مخازن آب و نفت و مواد شیمیایی – کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران

 

اپوکسی یا پولی‌پوکساید، یک بسپار ترموست است که از واکنش رزین اپوکساید با سخت‌کنندهٔ پولی‌آمین یا پلی آمید حاصل می‌شود. اپوکسی دامنهٔ کاربرد گسترده‌ای دارد، از جمله در مواد رنگ اپوکسی، کفپوش اپوکسی، اپوکسی گرانیتی ، اف‌آرپی و چسب‌ها.

محتویات

• ۱ شیمی
• ۲ کاربردها
  • ۲.۱ انواع کفپوش‌های
    • ۲.۱.۱ کفپوشهای اپوکسی
    • ۲.۱.۲ کفپوش‌های پلی یورتان
    • ۲.۱.۳ کفپوش‌های پلی یورتا
• ۳ مزایای روکش صنعتی اپوکسی
• ۴ خطرهای بهداشتی
• ۵ جستارهای وابسته
• ۶ منابع

شیمی

اپوکسی یک هم‌بسپار ترموست یا گرماسخت است؛ که از دو مادهٔ شیمیایی مختلف تشکیل شده. این دو ماده را با نام رزین و سخت‌کننده یا فعال‌ساز یا هاردنر می‌شناسند. رزین از تکپارها یا بسپارهایی با زنجیر کوتاه که در انتهایشان یک گروه اپوکساید قرار دارد تشکیل می‌شود؛ و هاردنر از دو نوع سیکلو آمینی برای چسبها و کفپوشهای اپوکسی بدون حلال و پلی آمید برای رنگهای اپوکسی حلال دار تشکیل می‌گردند که نیاز است برای خشک شدن با رزین بخوبی مخلوط شود و طی زمان مشخصی پیوند تکمیل شده و خشک می‌گردد.

اپوکسی آمینی بعلت نداشتن حلال و درنتیجه کاهش حجم بیشتر کاربرد چسب و کفپوش اپوکسی را داراست و اپوکسی پلی آمیدی که بیشتر بعنوان رنگ اپوکسی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کفپوش اپوکسی در بیمارستان‌ها و صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند و رنگ اپوکسی گزینهٔ مناسبی برای جلوگیری از خوردگی و زنگ‌زدگی در صنایع هستند.

کاربردها

کاربردهای موادی که بر پایهٔ اپوکسی ساخته می‌شوند گسترده‌است و مهمترین آن در ساخت رنگ اپوکسی و کفپوش اپوکسی است و همچنین شامل کاربرد در ساخت موادی چون چسبها، کامپوزیتها (مانند موادی که از فایبر گلاس یا فیبر کربن استفاده می‌کنند) و تقویت‌کننده‌ها می‌شود (اگرچه پلی‌استر، وینیل‌استر و دیگر صمغهای ترموست هم برای پلاستیک تقویت‌شده با شیشه به کار می‌روند).

ساختار شیمیایی اپوکسی‌ها این اجازه را می‌دهد که بسپارهای گوناگونی با خواص بسیار متفاوت تولید شود. به طور کلی اپوکسی‌ها را به خاطر چسبندگی، مقاومت شیمیایی و گرمایی، خواص خوب یا حتی عالی مکانیکی، و مقاومت الکتریکی بسیار خوب آنها نسبت به اکثر رزینهای دیگر می‌شناسند. بسیاری از خواص اپوکسی‌ها را می‌توان تغییر داد، برای مثال اپوکسی‌های پرشده از نقره که رسانایی الکتریکی خوبی دارند یا اپوکسی پرشده از روی که مقاومت خوردگی خوبی دارد و یا مخلوط آن با ریز الیافهای کربن آنها را رسانا می‌کند نیز وجود دارد و این در حالی است که اپوکسی خالص عایق الکتریکی می‌باشد. برخی از انواع که دارای خاصیت عایقی/رسانایی در برابر گرما هستند و مقاومت الکتریکی بالایی دارند در الکترونیک کاربرد دارند.^[۱]

اپوکسی در موارد زیر کاربرد وسیعی دارد:

• رنگ‌ها و پوشش
• چسب‌ها
• قالب‌های صنعتی و کامپوزیت‌ها
• سامانه‌های الکتریکی و الکترونیک
• مصارف خانگی و دریایی
• هوافضا
• زیست‌شناسی
• کفپوشهای صنعتی، بیمارستانی و بهداشتی و مخابراتی این کفپوش‌ها بر پایه هاردنر سیکلو آلیفاتیک پلی آمین تغییر یافته ورزین اپوکسی بیسفنول A تولید و ارائه می‌گردد، در ساختار این محصول از هیچگونه حلال و رقیق کننده واکنشگرا استفاده نشده است و همین امر موجب می‌گردد که ساختارپلیمری محصول پس از واکنش بصورت ثابت باقی بماند و خصوصیات شیمیائی آن دچار کاهش خواص نگردد، مقاومت شیمیائی مناسب بهمراه مقاومت مکانیکی عالی و چسبندگی سطحی فوق‌العاده این محصول این امکان را فراهم آورده که از آن بتوان در کلیه سطوحی که در مجاورت مواد شیمیائی و اسیدها و قلیاهای متوسط قر ار دارند، براحتی استفاده نمود، همچنین با توجه به خصوصیات بهداشتی این محصول، امکان بکارگیری آن در سطوحی که علاوه بر مقاومت شیمیائی، بهداشتی بودن پوشش نیز حائز اهمیت می‌باشد وجود دارد.
• هنر
• کفپوشهای دکوراتیو و کفپوش اپوکسی گرانیت

انواع کفپوش‌های

کفپوشهای اپوکسی

• کفپوش ضد اسید
• کفپوش آنتی استاتیک (کانداکتیو)
• کفپوش ورزشی
• کفپوش معمولی با مقاومت مکانیکی و شیمیایی متوسط
• گروتها
• کاشیکاری ضد اسید
• فایبر ضد اسید

کفپوش‌های پلی یورتان

• کفپوش ورزشی
• کفپوش تارتان
• کفپوش صنعتی
• کفپوش معمولی
• Joint Sealer

کفپوش‌های پلی یورتا

• صنعتی

مزایای روکش صنعتی اپوکسی

• افزایش مقاومت بتن در برابر فرسایش، تخریب و اکثر مواد شیمیایی
• روکش اپوکسی مطلقاً جذب آب ندارد و از نفوذ آب، روغن و سایر مایعات به جسم بتن جلوگیری می‌کند.
• روکش اپوکسی، سبک و کم حجم بوده و از ایجاد هرگونه گرد و غبار جلوگیری می‌نماید.
• روکش اپوکسی به صورت یکپارچه و در رنگ‌های متنوع اجرا می‌گردد.
• روکش اپوکسی با ضخامت ۴ میلیمتر، افزایش مقاومت فشاری بتون را تا 1100 kg/cm2 را در بر دارد.
• سهولت در شستشو، حداقل ۲۰ سال عمر مفید و سرعت در ترمیم آن، از سایر امتیازات این پوشش می‌باشد.

خطرهای بهداشتی

مهمترین خطر مرتبط با استفاده از اپوکسی، حساس‌شدگی نسبت به سفت‌کننده‌است؛ که در طول زمان ممکن است منجر به واکنش‌های آلرژیک شود. این واکنش‌ها گاهی ممکن است پس از گذشت چندین روز از زمان تماس رخ دهد. استفاده از اپوکسی یکی از دلایل اصلی آسم شغلی در میان استفاده‌کنندگان پلاستیک است.^[۲]

کفپوشهای صنعتی اپوکسی و پلی یورتان

كفپوش‌هاي محافظتي اين شركت برپايه رزين‌هاي اپوكسي و پلي‌اورتان باخصوصيات برجسته شامل مقاومت مكانيكي ، سايشي و ضربه ( چندبرابر بتن ) ، مقاومت در مقابل اكثر مواد شيميايي ، کاملا واترپروف ، ايجاد سطحي یکپارچه و بدون درز ، قابليت ترميم آسان و سريع ، 100٪ بهداشتي و ضد باكتري ، قابل شستشو با انواع شوينده‌ها ، قابل اجرا در اشكال صاف ، نيمه زبر و زبر ، قابل ارائه در رنگ‌ها و طرحهای متنوع ، بهترين انتخاب براي كفپوش سطوح صنعتی شامل : کارخانجات تولیدی مواد غذایی ، بهداشتی ، صنایع نساجی ، صنایع الکترونیکی و …. ، سطوح عمومی و  مسکونی ، سطوح اداری شامل : سالنهای کنفرانس ، سالنهای ورزشی ٬استادیومها ٬ استودیو های صدا و سیما ، انبارهای مواد قابل اشتعال و انفجار٬ و همچنین جهت کفپوش سطوح بیمارستانها ، آزمایشگاهها ، اتاقهای تمیز ( Clean Room ) و… و تمامی سطوح ٬ با خصوصیات مقاومت در مقابل اسیدها وبازها عمر بسیار طولانی و مقاوم در برابر UV خورشید ٬ يكپارچه و بدون درز ٬ مقاوم در برابر نیروهای سایشی وفشاری ٬ مقاوم در برابر جریانات الکتریکی و حرارتی ٬ ارزان واقتصادی با توجه به مزایای برجسته آن مي‌باشد .

کفپوش اپوکسی از موادی بوده که دارای قابلیت هایی از قبیل مقاومت متوسط تا خوب شیمیایی ، نفوذ پذیری تقریبا” صفر و خود تراز بودن از خواص اجرای این محصول محسوب می شود . با توجه به نیاز های پروژه و همواری سطح موجود می توان از ضخامت های مختلف این محصول استفاده کرد. ضخامت های 5/0 میلیمتر الی 5 سانتی متر با استفاده از این محصولات امکان پذیر می باشد . مواد اپوکسی بسیار محکم بوده و از موارد استفاده آنها اتاق های فرمان نیروگاه ها ، پارکینگ ها و حتی در کارخانجات صنایع سبک ( ضخامت های کم ) تا صنایع سنگین ( ضخامت های زیاد ) از آنها استفاده می شود . با داشتن مقاومت های شیمیایی خوب و سطحی صیقلی این محصول برای انواع کارخانجات تولیدی مواد غذایی مناسب بوده و با استفاده از ان سطحی بهداشتی که به آسانی بتوان از آن نگهداری کرد را بدست خواهیم آورد . محدودیت های استفاده از اپوکسی ها تا دمای 80+ درجه سانتی گراد و مواد شیمیایی با PH های خیلی بالا و خیلی پایین می باشد. مراحل اجرا پس از زیر سازی ، زدن پرایمر جهت عایق کردن و محافظت از بروز آسیب های ممکن از سطح زیر بوده و سپس لایه اصلی را می توان بر روی ان اجرا کرد . با توجه به وجود آب و مایعات لیز در شرایط بهره برداری امکان ایجاد سطحی زبر و یا صیقلی امکان پذیر است . پس از بتن ریزی در اکثر موارد از آنجایی که ساخت کف را در آخرین مراحل سازه قرار می دهند ، کارفرما بتنی قدیمی را برای محافظت به مجری تحویل می دهد . قابل ذکر است که هر نوع روسازی بستگی به مقاومت و خواص سطح زیرین دارد و در صورت وجود زیر کاری ضعیف ، کف سازی خوب مقدور نمی باشد . در سازه های غیر استاندارد سطح تحویل داده شده معمولا” دارای ناهمواری بالای 5 سانتی متر بوده و در مکان های مختلف کلوخه های سیمان بازمانده از انجام کارهای عمرانی بر روی کف چسبیده است . لازم به ذکر است که سازه های مهندسی دارای ناهمواری کمتر از نیم سانتی متر و سازه های مدرن دارای ناهمواری نمی باشند . استفاده از ماله پروانه ای در هنگام بتن ریزی کف می تواند سطحی مطلوب را تحویل دهد . راه حل دیگر این مشکلات ، بتن ریزی مجدد و یا صافکاری توسط دستگا های سایشی می باشد که هر دو بسیار هزینه بر هستند . در این بخش استفاده از مواد کفسازی بر روی سطوح قدیمی را مطرح کرده و به حل مشکلاتی همانند مشکل ناهمواری می پردازیم . روکش محافظ بتن با توجه به سطح موجود ، بودجه تعیین شده و شرایط بهره برداری و عمر مفید در نظر گرفته شده برای کف سازی می توان از چندین روش برای اجرای کف استفاده کرد . در این قسمت انواع لایه های قابل اجرا بصورت مختلف بررسی می شود تا به مهندسین حق انتخاب داده شده و آن ها را برای رسیدن به اهدافشان یاری کرد . روکش پایه سیمانی همانطور که مستحضر هستید چسبیدن بتن جدید به بتن قدیمی بسیار مشکل می باشد مخصوصا” در ضخامت های کم . در مبارزه با این سرسختی سیمان شرکت بتن پلیمر برنا محصولاتی را ارائه خواهد کرد که قابلیت چسبندگی به بتن قدیمی از 2 میلیمتر تا 2 سانتی متر را دارا می باشد . ( نکته : ضخامت های بالاتر هم ممکن می باشند ولی به دلایل اقتصادی از آن استفاده نمی شود ). در اجرای این محصول نیازی به استفاده از روش های مکانیکی برای بهتر چسبیدن دو لایه به هم نمی باشد و این امر از طریق میکرو فیزیکی تامین می شود . از موارد استفاده این محصول زیر سازی موکت ها و پارکت ها و بصورت عمومی تسطیح سطح را می توان نام برد. اجرای مواد سیمانی به عنوان لایه آخر البته می توان از این گونه مواد در اتمام نهایی نیز استفاده کرد که به سطح خاصیت عایق رطوبتی بودن را نیز می دهد . از استفاده های دیگر این محصول ترمیم کف های فرسوده را نیز می توان نام برد . این محصول قابلیت رنگ پذیری را دارد و از آن در کف پارکینگ ها استفاده شده است . مشتق رنگی این کالا در رنگ های مورد نظر قابل تولید است . کف پوش های اپوکسی کفپوشهای اپوکسی از اختلاط رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمینی بدست می آید . ساختار پلیمری روکش حاصله بدلیل عدم استعمال حلال پس از کیورینگ ثابت مانده و هیچ گونه کاهش خواص یا قطر در آن دیده نمی شود که اصطلاحا به آن (solvent free ) اطلاق می شود . یکپارچگی و مقاومت بالای شیمیائی باعث کاربرد وسیع این روکش در صنایع مختلف شده است. از موارد مصرف آن میتوان به : رو کش سطوح صنعتی که در معرض نفوذ آب ، روغن و سایر آلودگی ها هستند . استفاده در مکانهائی که عدم وجود گرد و غبار اهمیت دارد . استفاده در مکانهائی که امکان افزایش قطر کف به لحاظ بار وارده یا اختلاف دستگاههای نصب شده بیش از چند میلی متر وجود ندارد . استفاده در مکانهائی که در معرض ریزش مواد شیمیائی هستند . استفاده در مکانهائی که مدام در معرض گند زدائی و شستشو بوده و نداشتن درز دارای اهمیت می باشد . سایر موارد مصرف : از اپوکسی می توان در محیط هائی که نیاز به پوششهائی نظیر : روکش ضد اسید (Anti Acid) روکش ضد الکتریسیته (Anti Static) روکش ضد سایش (Anti scratch) روکش ضد لغزش (Non Slip) و غیره نیاز باشد استفاده نمود . مشخصات فنی روکش اپوکسی کف روکش اپوکسی کف و هاردنر مربوطه از سری محصولاتی است که بر پایه رزین اپوکسی بیسفنول و هاردنر پلی آمینی تغییر شکل یافته تولید و ارائه می گردد . در این محصول از هیچگونه از حلالها و رقیق کننده های غیر واکنش گرا استفاده نگردیده و همین امر موجب می گردد که ساختار پلیمری محصول پس از واکنش بصورت ثابت و پایدار باقی بماند . با توجه به خصوصیات برجسته مکانیکی ، شیمیایی ، حرارتی و الکتریکی این محصول بهترین انتخاب برای پوشش صنعتی بوده و علاوه بر آن با توجه به امکان اجرای روکش بصورت یکپارچه و بدون درز و همچنین خصوصیات ضد میکروبی آن ، می تواند بعنوان مناسبترین پوشش بهداشتی مورد استفاده قرار گیرد . موارد مصرف : روکش سطوح صنعتی که در معرض نیروهای مکانیکی مانند فشار ، ضربه و سایش قرار می گیرد . روکش سطوح صنعتی که در معرض نفوذ آب و همچنین انتقال آلودگی های ناشی از نفوذ آب می باشد . روکش سطوح صنعتی که عدم وجود گرد و غبار در سطح ، بسیار حائز اهمیت است . روکش سطوح صنعتی که در معرض خوردگی و آسیب ناشی از اسید ها ، قلیاها ، الکلها ، روغن ها ، نمکها ، حلال ها ، مشتقات نفتی می باشد . روکش سطوح بهداشتی که عدم وجود درز و خلل و فرج و امکان گند زدایی و ضد عفونی کردن صد در صد سطوح ، بسیار حائز اهمیت می باشد . روکش سطوح صنعتی که در مجاورت جریانهای الکتریکی قرار داشته و عایق بودن سطح حائز اهمیت می باشد . با توجه به موارد فوق کلیه سطوح صنعتی شامل : کارخانجات صنعتی صنایع خوررویی و قطعه سازی ، صنایع شیمیایی ، صنایع غذایی ، کارخانجات شیر و لبنیات ، کارخانجات بسته بندی صنایع دارو سازی ، صنایع پتروشیمی پالایشگاهها ، نیروگاه ها ، انبار های صنعتی ، صنایع هواپیمائی و نظامی ، انبارهای نگهداری مواد غذایی ، کشتارگاه ها ، مرغداریها ، گاوداری ها ، سردخانه ها ، اتاق های تمیز (Clean Rooms) ، صنایع خون ، بیمارستان ها ، محیط های نگهداری اجزاء بدن و اتاقهای استریل ، نیاز مند به کاربری این محصول می باشند . خواص فیزیکی و ظاهری شکل ظاهری مایع رنگ ترکیبی محصول در رنگ های مختلف صنعتی ویسکوزیته C(25) ترکیبی محصول : 490 Centipoise وزن مخصوص ( دانسیته ) ترکیبی محصول : gr/cm³ 47/1 نسبت ترکیبی وزنی روکش اپوکسی : 100 واحد هاردنر اپوکسی : 20 واحد نسبت ترکیب حجمی روکش اپوکسی : 100 واحد هاردنر اپوکسی : 25 واحد زمان ترکیب دو جزء 3 دقیقه زمان خشک شدن سطحی C(25) 1 روز زمان خشک شدن نهائی تا رسیدن به بالاترین مقاومت و استحکام C(25) 7 روز حداقل دمای پخت C 10 حداکثر دمای پخت C 40 عمر نگهداری در انبار Shelf Life (در دمای C 25) یک سال خصوصیات مکانیکی مقاومت فشاری kgf/cm² 800-700 مقاومت خمشی kgf/cm² 650~ استحکام کششی kgf/cm² 330~ سختی shore D80~ مقاومت ضربه ای KJ/m²3~ مقاومت چسبندگی (در مقابل نیروی برشی ) kg/cm²90~ خواص الکتریکی و حرارتی مقاومت الکتریکی حجمی 5.0 * 10 Ohm.cm مقاومت الکتریکی حجمی Ohm 10*8/9 ثابت دی الکتریک 6/4 مقاومت حرارتی تا نقطه نرمی (H.D.T) C 70 مقاومت حرارتی عملی C 110 خصوصیات شیمیایی مقاومت محصول نوع ماده شیمیائی مقاومت محصول نوع ماده شیمیائی نسبتا خوب آب اکسیژنه نسبتا خوب اسید استیک 20% عالی هیدروکسید کلسیم 50% خوب اسید سولفوریک 30% عالی هیدروکسید پتاسیم 20% خوب اسید کلریدریک 37% عالی هیدروکسید سدیم 20% خوب اسید نیتریک 20% عالی روغن موتور عالی اسید سیتریک 10% خوب متانول خوب اسید فسفریک 20% عالی بنزین خوب اسید لاکتیک 10% عالی تولوئن عالی سولفات سدیم 15% شرایط تست: دمای C25 و رطوبت 50% غوطه وری در محلول شیمیائی به مدت یک ماه .

روکش پلی یورتان ( منعطف، با دوام و زیبا )

این سیستم ها دارای سه قسمت پرایمر ، لایه میانی و لایه آخری می باشند.
همانند پوششهای اپوکسی عملکرد پرایمر ، عایق نمودن سطح موجود و جلوگیری از نفوذ رطوبت و هوای زیر می باشد تا از جدا شدن لایه های بعدی جلوگیری کند.
به علت گوناگونی این مواد ، از مشتق های مختلف آن در موارد مختلف استفاده می شود . از بارزترین ماهیت های این سری محصولات خاصیت ضد ترک آن را می توان نام برد.
ضد ترک بودن بدان معنی است که اگر بر اثر حرکت های سازه ای ، سطوح بتنی دچار ریز ترک شود ، به علت انعطاف بالای این مواد ، ترک در سطح نهایی پدیدار نمی شود.
در پوشش و حفاظت پارکینگ های طبقاتی این مورد بیشتر مد نظر قرار می گیرد ، همچنین سرعت بالای عمل آوری این مواد از امتیازات آنها به حساب می رود.
پایداری بالای شیمیایی ، مقاومت در برابر نور خورشید و سایش و فرسایش از دیگر امتیازات پلی اورتانها می باشند . گستردگی موارد استفاده از این مواد در تمامی صنایع دیده می شود.

شرایط خاص ، حداقل نیاز

محور اصلی صحبت در این بخش بر روی نوع پروژه ها قرار داده شده و با توجه به نیاز های کار فرما و شرایط بهره برداری پروژه محصولی مناسب و کافی در هر قسمت معرفی شده است.

ضد گرد و غبار

رایج ترین خواسته پروژه های مختلف مخصوصا” در اماکن تولیدی که در آن تردد وجود دارد ، محیطی تمیز برای کارگران و مهندسین شاغل در آن مکان می باشد .
پیشنهاد این شرکت استفاده از مایع ضد غبار کننده بوده که ماهیتی نفوذی در روزنه ها و خلل و فرج بتن داشته و پس از عمل آوری با تشکیل کریستال درون منافذ علاوه بر تثبیت ذرات سطح که عامل غبار بوده اند ، به کف سازه مقاومتی در برابر سایش نیز می دهد.

این محصول را در انبارها و سالن های تولیدی که در آن تردد لیفت تراک و آدمی بسیار است بکار می برند . با توجه به مقاومت محدود این محصول عمر مفید آن در چنین شرایطی به کمتر از 5 سال تخمین زده می شود.

نمونه هایی از کاربرد ها

• صنایع توتون و تنباکو
• انبارها

ضد سایش و فرسایش

بدون شک از نیاز های تمامی پروژه های دنیا.
سایش و فرسایش باعث تخریب تدریجی سازه بوده و پس از گذشت زمان و پیشرفت این تخریب ، نه تنها ترمیم آن سخت می باشد بلکه ضرر های اقتصادی مربوط به توقف تولید را نیز در بر دارد.
با توجه به دید کار فرما و قوانینی که از آن در صنعت مربوطه پیروی می شود ( نیاز به بهداشتی بودن ، دروره شستشو ، حجم تردد و …… ) می توان از محصولات مختلف استفاده کرد.
با صرفه ترین این محصولات که در حین بتن ریزی اجرا می شوند ، مواد بتن سخت می باشند
از آنجایی که این مواد پایه سیمانی هستند ، همخوانی کاملی با بتن کف داشته و عمر مفید آنها تا کنون در پروژه هایی تا 30 سال هم گزارش شده اند.

موارد زیر چندین نمونه از استفاده های این محصولات می باشند.

• پارکینگ ها
• صنایع متوسط و سنگین
• کارخانجات خودرو سازی
• کارخانجات پوشاک
• انبار های پر تردد
• انواع تولیدی های خشک

محدودیت ها

از سری محدودیت های این قبیل پوشش ها مقاومت نسبتا” پایین شیمیایی آن ها می باشد .این پوشش ها با قابلیت دوباره پوشانده شدن توسط لایه ای مقاوم از نظر شیمیایی را دارند.

کف پوش پلی یورتان و اپوکسی :

کف پوش پلی یورتان و اپوکسی چیست ؟ کف پوش پلی یورتان و اپوکسی یکی از انواع کف پوش های صنعتی می باشد. از محل های مصرف و اجرای کف پوش های پلی یورتان و اپوکسی می توان به اجرای کف پوش پلی یورتان و اپوکسی در انبارها ، اجرای کف پوش پلی یورتان و اپوکسی در پارکینیگ ها ، اجرای کف پوش پلی یورتان و اپوکسی در تعمیرگاه ها ، اجرای کف پوش پلی یورتان و اپوکسی  در بیمارستان و داروسازی ها ، اجرای کف پوش پلی یورتان و اپوکسی در کشتارگاه ها و … اشاره کرد. کف پوش های پلی یورتان و اپوکسی از نوع کف پوش رزینی می باشند. از مزایای کف پوش های پلی یورتان و اپوکسی می توان به مقاومت بالا ، چسیندگی بالا ، مقاومت شیمیایی خوب ، مقاومت سایشی خوب ، تنوع رنگ ، سرعت بالای اجرا اشاره کرد.

کف پوشهای پلی یورتان و اپوکسی در سه لایه پرایمر ، ماستیک و پوشش نهایی اجرا می گردند. کف پوشهای پلی یورتان و اپوکسی را می توان در سالن های تولید کارخانه های مختلف نیز اجرا نمود.

کلینیک فنی بتن ایران، اولین و تنها مجموعه فنی و مهندسی با محوریت بتن در سطح کشور می باشد که توانسته با ارائه خدمات متنوع و تخصصی گامی  نو و البته کارآمد در عرصه صنعت بتن کشور بردارد. این امر باعث گردیده تا کارشناسان و مهندسی فعال در عرصه بتن کشور با در اختیار داشتن تیم کارآمد در کنار خود راه سخت اجرای پروژه عمرانی را با اطمینانی بیشتر و با کیفیت تر بردارند.

کلینیک فنی بتن ایران، با به کارگیری تیم های کارشناسی ، اجرایی ، تخصصی ، بازرگانی و آموزشی از میان فعالان و متخصصین بتن برجسته کشور  همواره سعی دارد تا با اولویت قراردهی کیفیت و تخصص باعث ارتقاء سطح کیفی ، مهندسی و اجرایی پروژه ها و با رفتن سطح عملی دست اندرکاران گردد.

در این راستا ، کلینیک فنی بتن ایران فعالیت خود را در سه شاخه فنی و مهندسی ، آموزش و بازرگانی  هدف دهی و پیگیری نموده و می نماید.

بخش مهندسی و اجرایی کیلینیک فنی و تخصصی بتن : بر هیچ کس پوشیده نیست که افزایش کیفیت و دوام پروژه ها عمرانی و سازه های بتنی در حین ساخت و بهره برداری  مستلزم سوق به سمت ارائه خدمات تخصصی و هدفمند می باشد. این امر به خصوص در پروزه تخصصی و حساس تر مانند تعمیرات و بازسازی سازه های بتنی که بازدهی و نتیجه گیری از آن ها صفر یا صدی می باشد ، رنگ و بوی جدی تری به خود می گیرد. از این رو مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایارن با در اختیار گیری تجهیزات تخصصی ، تیم مهندسی و کارشناسی و نیروهای اجرایی کارآزموده و آموزش دیده خدماتی به روز و تخصصی را به دست اندرکاران و کارفرمایان پروژه های عمرانی در سطح کشور و منطقه ارائه نماید.

 سرفصل های خدمات مهندسی و کارشناسی بتن قابل ارائه توسط مجموعه :

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای ترمیم و بازسازی سازه های بتنی

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای مقاوم سازی انواع سازه های بتنی

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرایآب بندی و محافظت سازه های بتنی ماننده تصفیه خانه ها ، سازه های صنعتی ، کولینگ تاورها ، کلاریفایرها ، ایستگاه های پمپاژ ، استخرها ، مخازن آب و فاضلاب ، سد ها ، کانالها و …

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای انواع  تست و آزمایش های غیرمخرب سازه های بتنی

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای انواع کف پوش های صنعتی از جمله کف پوش های پایه سیمانی ، پلی یورتان و اپوکسی و پلی یورتان و اپوکسی

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره و کارشناسی بتن

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای کرگیری و کاشت بولت و بولت در سازه های بتنی

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای ورق های ژئوممبرین

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای پوشش ضد حریق

کلینیک فنی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای پوشش های ضد اسید

بخش آموزش کلینیک فنی بتن ایران :

این بخش در راستای اهمیت و نیاز دانش عملی و عملیاتی مهندسین و دست اندرکاران پروژه عمرانی به ویژه پروژه های بتنی راه اندازی گردیده است.کلینیک فنی بتن ایران در این راستا با تعریف سرفصل و دوره های تخصصی و کاربردی بتن و نیز به کارگیری مدرسین و متخصصین سرشناس ، کارآزموده و با تجربه اقدام به برگزاری دوره های آموزشی تخصصی بتن  به صورت عمومی و اختصاص نموده است.

 بخش بازرگانی کلینیک فنی بتن ایران :

امروزه با گسترش روزافزودن استفاده از انواع افزودنی و محصولات کمکی و جانبی بتن در پروزه های عمرانی شرکت های مختلفی در قالب ارائه کنندگان محصولات مذکور شکل گرفته و به خدمات در سطح کشور اقدام می نمایند. اما آنچه همواره در این زمینه به عنوان مشکلی بزرگ قابل تامل بوده است ارائه خدمات به صورت عام و فارغ از تخصص لازم  و خدمات پس از فروش بوده است. که این موضوع باعث تحمیل هزینه های گزاف و تاثیرات منفی در پروژه ها گردیده است. از این رو این مجموعه سعی نموده تا با ارائه خدمات توامان کارشناسی در کنار خدمات بازرگانی نسبت به حل این نقیصه اقدام نماید.