دستورالعمل آب بندی بتن

دستورالعمل آب بندی بتن
975 1400/8/9

دستورالعمل آب بندی بتن ( آب بندی سازه های بتنی )

آب بندی بتن به معنای فنی ، جلوگیری از نفوذپذیری بتن می باشد ، خواه این نفوذپذیری صرفا نفوذ آب به درون بتن تا عمقی کم یا زیاد باشد ، خواه به معنای خروج آب از دورن بتن باشد. لذا در معنای عام و کارگاهی ، آب بندی بتن به معنای نفوذ و عبور آب یا مایعات در جداره بتنی یا سایر مصالح  می باشد.

آب بندی  به دلایل مختلفی دارای اهیمت است. مهمترین عامل در آب بندی بتن و سازه های بتنی حفظ دوام سازه می باشد. چرا که عمده علل آسیب های رایج بتن بر اثر نفوذ آب یا رطوبت در بتن می باشد. از جمله این آسیب های می توان به انواع خوردگی میلگرد ، سولفاته شدن ، خوردگی اسیدی ، فرآیند ذوب و یخبندان ، فرآیند تبلور نمک ها ، واکنش قلیایی سنگدانه ها و .. اشاره کرد.

دومین علت مهم پرت آب و میاعات نگهداری شده می باشد و سومین مورد وضعیت دیداری سازه در حال بهره برداری و نیز چهارمین مسله ، مشکلات بهره برداری ناشی از نشت می باشد. در سه گزینه اخیر معمولا زمانی اتفاق می افتد که شاهد نشت و عبور آب باشیم . ولی در بحث دوام حتی عدم کامل عبور مایعات و آب نیز می تواند به سازه آسیب جدی وارد کند.

از این رو ، با توجه به هزینه سرسام آور احداث سازه های بتنی و لزوم تعمیر و نگهداری و حفظ سازه ها و نیز اهمیت استراتژیک سازه ها مانند سد ها و مخازن آب و فاضلاب ، لزوم نگاه دوام محور به سازه ها ، باید در احداث سازه های بتنی به خصوص در زمان اجرا ، در خصوص آب بندی و حفاظت سازه ها به طور جدی تصمیمات لازم اتخاذ گردد.

 

 

آب بندی بتن چیست ؟

شما می توانید برای مشاوره  و نیز دریافت دیتاشیت و خرید انواع محصولات آب بندی بتن با بخش بازرگانی شرکت تولیدی رایحه بتن سبز تماس حاصل فرمائید. همچنین برای مشاوره و اجرای تعمیر و آب بندی سازه های بتنی نیز می توانید با بخش مهندسی مجموعه ( شرکت ژرف تابان مهر ) تماس حاصل نماید. در این متن به سئوالات زیر  و سایر مصالب کاربردی در زمینه انواع مواد آب بندی بتن پاسخ داده می شود.

انواع روش آب بندی بتن چیست ؟

بهترین روش آب بندی بتن  است ؟

تست آب بندی  بتن چیست ؟

بهترین روش آب بندی استخر چیست  ؟

دستورالعمل آب بندی بتن چگونه است ؟

قیمت فروش مواد و مصالح آب بندی چقدر است ؟

 

گروه تولیدی ، تجاری بازرگانی رایحه بتن سبز ، بخش تولیدی و بازرگانی هلدینگ کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران می باشد که با هدف ایجاد مرکز داد و ستد مصالح ، تجهیزات و ملزومات بتن ریزی در سطح کشور طرح و پی ریزی گردیده است. این مجموعه با اتکا به دانش فنی و تجارب چندین ساله خود و شناخت نیاز صنعتگران بتن ، اقدام به  ارائه خدمات تولید ، واردات و بازرگانی در زمینه انواع محصولات مصرفی و تجهیزات مورد نیاز در پروژه های ساخت و بهره برداری سازه های بتنی می نماید. در این راستا گروه تولیدی ، تجاری و بازرگانی رایحه بتن سبز ، افتخار دارد تا خدمات خود را در زمینه ارائه بتن آماده استاندارد و مهندسی در سطح استان تهران و البرز ، انواع افزودنی و محصولات شیمیایی ساختمان و بتن  ( انواع فوق روان کننده و روان کننده بتن ، ژل -دوغاب و پودر میکروسیلیس ، افزودنی های آب بند ، زودگیر ، دیرگیر و ضد یخ بتن انواع چسبهای کاشی و بندکشی ، چسب بتن اپوکسی و لاتکس ، انواع واتراستاپ پی وی سی ، هیدروفیلی و بنتونیتی اسپیسرهای پلاستیکی و بتنی انوع کف پوش های اپوکسی ، سخت کننده بتن و هاردملات ، انواع ترمیم کننده های بتن انواع محصولات آب بندی بتن انواع گروت های سیمانی و اپوکسی انواع ماستیک و درزبندهای پلی یورتان و قیری انوع پوشش های محافظتی و پرایمر بتن - کیورینگ بتن و ... ) ، فروش عمده سیمان ، ماله های پروانه ای و شمشه های ارتعاشی ، مصالح درزبندی ، اسپیسر های بتنی و پلاستیک ، رنگ دانه های بتنی ، مصالح تخصصی تعمیر و آب بندی سازه های بتنی ، مصالح مقاوم سازی سازه های بتنی ، انواع ویبراتور ، قالب های پلاستیکی بتن ، سیلو و بچینگ های کارکرده ، تجهیزات و مصالح بتن ریزی در هوای سرد و گرم ، نرم افزار های بچینگ و آزمایشگاه های بتن ، سیستم توزین افزودنی های بتن ، مشاوره و راه اندازی خط تولید افزودنی های بتن و فرمولاسیون ، واتراستاپ های هیدروفیلی و بنتونیتی ، پمپ و پکر های تزریق رزین های اپوکسی و پلی یورتان و ... به متخصصین ، شرکت ها ، بتن های آماده ، مجریان فرآیند های مرتبط با بتن اقدام نماید.

شما می توانید برای مشاوره و اخذ خدمات در زمینه های مذکور با بخش بازرگانی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ( 09022424865 09912760924-44618462) تماس حاصل فرمایئد.

همچنین شرکت مهندسی ژرف تابان مهر ، بخش مهندسی و پیمانکاری هلدینگ کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران می باشد. این شرکت با در اختیار داشتن تجهیزات لازم و تخصصی مانند تجهیزات تست های غیرمخرب ارزیابی سازه ها ، و نیز به کارگیری نیروهای با تجربه و تخصصی در زمینه های مختلف تعمیرات و تجربه پانزده ساله ، اقدام به ارائه خدمات مهندسی بتن از جمله تعمیر و ترمیم سازه های بتنی ، آب بندی و نفوذناپذیری سازه های بتنی ، مقاوم سازی سازه های بتنی ، تست های غیرمخرب و کارشناسی وضعیت موجود سازه های بتنی ، اجرای انواع کف پوش های صنعتی  و ... می نماید. کارفرمایان و مهندسین محترم می توانند جهت مشاوره در زمینه های مختلف و نیز اجرای فرآیند های مذکور با بخش مهندسی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ( شرکت مهندسی ژرف تابان مهر ) تماس حاصل فرمایند.

 

آب بندی  بتن- آب بندی سازه های بتنی چیست ؟

آب بندی سازه های بتنی به لحاظ مشکلات بهره بردای، پرت آب ،احتمال نشست در سازه های مجاور ، دوام سازه های بتنی ( پر واضح است که نفوذپذیری مهم ترین عامل در بروز انواع علل تخریب از جمله خوردگی میلگرد ها به عنوان رایج ترین علت در تخریب سازه های بتنی می باشد و با کاهش حداکثری نفوذپذیری بتن در جسم و البته کنترل و آب بندی درزها تا حدود قابل توجهی بروز این آسیب های به تعویق می افتد ) و نیز ناهنجاریهای دیداری از اهمیت بالایی برخودار می باشد. تا جایی که در بسیاری از پروژه های پر اهمیت و بزرگ ، به خصوص در سازه های هیدرولیکی مانند مخازن نگهداری ، تصفیه خانه های آب و فاضلاب ، سازه های آبگیر ، تیکنر و کولینگ تاور ها ،  به لحاظ حفظ سرمایه در بازه های زمانی تعریف شده و عدم آسیب دیدگی زودهنگام و نیاز به تعمیرات متناسب ، در مرحله  اجرا پوشش لازم براساس شرایط مختلف بر روی سطح کل سازه اجرا می گردد تا علاوه بر جلوگیری از مشکلات نشت آب ، با جلوگیری از عوامل خوردنده که به طورم معمول در پتروشیمی، کارخانجات فولاد و صنایع رایج هست از تخریب زودهنگام جلوگیری شود.

      امروزه روشهای مختلفی جهت حفاظت و آب بندی سازه های بتنی در سطح جهان شناخته شده می باشد. از جمله این روشها می توان به انواع پوشش های اپوکسی ، نفوذگرهای سیمانی ، پلی یورتان ، پلی یورا ، پوشش های قیری ، ژئوممبرین ، جی سی ال ، تزریق رزین اپوکسی ، تزریق رزین پلی یورتان ، تزریق مواد پایه سیمانی ،  سیلیکون ها ، سیلوکسان ، اکرلیکی-سیمانی ، اکرلیکها ، سیستم های زهکشی، فایبرگلاس ، رابر لاینیگ ، کاشی ضد اسید ،  و ... اشاره کرد. هر یک از این سیستم ها می توانند بسته به شرایط محیطی ، اجرایی و بهره برداری کاربردی و موفق باشند.

 

برخی از عوامل موثر در انتخاب پوشش محافظتی و آب بند به شرح ذیل می باشد :

  • نوع کاربری سازه
  • ابعاد و دسترسی به سازه
  • محدودیت زمانی و مکانی اجرا
  • نوع سیال در تماس با سازه از منظر شیمیایی ، فیزیکی و دمایی
  • دمای محیط و تغییرات دمایی منطقه
  • در معرض تابش آفتاب بودن یا نبودن
  • فشار و هد بار
  • مجاورت و یا عدم مجاور با آب شرب
  • فصل زمان اجرا
  • مسقف یا غیر مسقف بودن سازه
  • جاری یا ساکن بودن سیال
  • مبحث اتقصادی
  • در دسترسی بودن تجهیزات ، متریال مصرفی و پرسنل متخصص اجرایی جهت اجرای پوشش ( باید توجه داشت که بهترین متریال در صورت اجرا توسط مجریان بی تجربه و عدم رعایت نکات اجرایی می توانند با وجود صرف هزینه های بالا دارای عمر پایینی باشند- مشاهده پروژه هایی که با وجود صرف هزینه های بالا  شاهد بروز مشکل در زمانی کوتاه پس از بهره برداری هستیم دور از دسترس نیست )
  • دوام مورد نظر کارفرما و بهره بردار
  • شرایط و نوع بستر کار
  • و ...

بدیهی است که در هر پروژه بسته به شرایط و عوامل فوق الذکر از یک سو و از سوی دیگر مشخصات ذاتی ، مزایا و محدودیت های متریال و روش اجرا ، روش مناسب گزینش می گردد. به طور مثال محدودی تزمانی چند ساعته در یک کارخانه ممکنه باعث شود تنها گزینه ممکنه تزریق رزین پلی یورتان به حساب آید حتی اگر دارای بهترین مشخصات فنی از منظر دوام نباشد. یا در یک مخزن نگهداری اسید سولفوریک 98 درصد چاره ای جز استفاده از کاشی یا آجر ضد اسید نیست هر چند که به علت خصوصیات اجرایی دارای دوام بلند مدتی نباشد.

بنابراین در یک پروژه ممکن است یک یا چند گزینه از موارد فوق تعیین کننده نوع پوشش باشند. لذا آنچه به عنوان یک اصل ( مانند سایر بخش های مهندسی ) باید مد نظر کارشناس طراح و مجری آب بندی باشد این است که همیشه باید اقتصادی ترین روش ممکن با لحاظ پاس کردن شرایط مورد نظر انتخاب شود. این بدان معنی است که الزاما گرانترین روش و مصالح  بهترین روش نبوده و حتی ممکن است عملکرد بلند مدت یک پوشش گرانقیمت ،  ضعیف تر از یک پوشش ارزان تر باشد.

نکته دیگری که باید مد نظر قرار داد ، در مخازن بتنی همواره استفاده از پوشش های محافظتی پایه سیمانی به لحاظ نزدیکی عملکردی و ساختاری با بتن بستر دارای عملکرد بهتری نسبت به سایر روش های می باشند ، اهمیت این امر به خصوص در مناطقی که دارای دماهای بالا و پایین و یا تغییرات دمایی هستیم و یا حتی مخازن با ابعاد بزرگ وجود دارد از اهمیت بالاتری برخودار است. البته باید توجه داشت وجه دوم الزامی دارای بودن شرایط و دوام لازم در برابر سیال در تماس می باشد. چرا که پوشش های پایه سیمانی نیز مانند خود بتن بستر دارای مقاومت پایینی در برابر مواد خورنده بالا و اسید می باشند.

به عنوان نکته نهایی در این بخش یادآور می گردد شاید مهمترین گام در موفقیت عملیات آب بندی ، کارشناسی و گزینش بهینه روش و متریال مصرفی می باشد.

 

روش های آب بندی و حفاظت بتن :

آب بندی سازه های بتنی به دو روش قابل انجام می باشد . روش نخست کاهش نفوذپذیری ، کنترل و حفاظت در ساخت بتن و روش دوم روش های ثانویه و پس از ساخت .

از نظر نگارنده بنا به دلایل ذیل ، روش دوم یعنی حفاظت و آب بندی ثانویه موثر تر و مناسب تر می باشد  :

  1. در بسیاری از مواقع لازم است که بتن در برابر مواد خوردنده ، شیمیایی و اسیدی محافظت گردد که بتن با وجود کاهش نفوذپذیری در برابر این شرایط دچار ضعف و آسیب می گردد.
  2. در زمان احداث سازه های بتن به علت اشتباهات طراحی و اجرایی بتن دارای نقاط ضعف ماننده درزهای اجرایی و بتن های نامتراکم می باشد که این امر با وجود کاهش نفوذپدیری و لحاظ تمهیدات مناسب برای جسم بتن می تواند محلی برای نفوذ باشد که در سیستم های ثانویه این موضوع نیز پوشش داده می شود.

 

الف : روش آب بندی سازه های بتنی در حین ساخت : در این سیستم به دو موضوع جسم بتن و درزها و محل های نفود اجرایی و سازه ای پرداخته می شود.

  • آب بندی جسم بتن : برای این امر علاوه بر طرح اختلاط مناسب ، اسلامپ مناسب و ... باید از افزودنی های بتن استفاده نمود. از جمله این محصولات می توان به افزودنی DEZOMIX 4500 ، DEZOSEAL G-330 و  DEZOBOND P-2200 اشاره کرد. عملکرد این محصولات و پایه آنها متفاوت بوده که براساس سازه ی اجرایی ، ابعاد سازه ، مقاومت بتن و ... هر کی می توانند کاربردی موثر داشته باشند.
  • آب بندی درزهای اجرایی ، انبساطی و تمهیدات اجرایی :  برای این امر باید از واتراستاپ های پی وی سی حفره دار یا تخت ، واتراستاپ های بنتونیتی برای درزهای اجرایی و انبساطی کاور بولت و بولت های آب بند برای بولت های قالب بندی و واتراستاپ های منبسط شونده SWEELBAND A  برای دور  لوله ها و قطعات فلزی و پلی اتیلن  استفاده گردد.

 

ب : روش آب بندی و حفاظت ثانویه بتن : در این سیستم از انواع پوشش های ثاویه بر روی سطوح بتن یا تزریق استفاده می گردد . عوامل موثر در انتخاب سیستم پوشش آب بند و محافظتی یا سایر روش های شامل موارد ذیل می باشد :

  1. فرصت زمانی اجرا و بهره برداری : برخی از سیستم ها دارای تمهیدات خاص زیر سازی و یا کیورینگ می باشند یا باید در چند مرحله اجرا گردد که این امر می تواند در محدودیت های زمانی بسیار حائز اهمیت باشد.
  2. میزان فشار و دبی آب : میزان فشار آب در کیفیت و نوع پوشش و خصوصیات مورد نظر بسیار حائز توجه می باشد.
  3. جهت فشار آب ( مثبت یا منفی بودن فشار آب ) :  جهت فشار وارد به پوشش از اهمیت زیادی برخودار است . لازم به ذکر است در جهت فشار منفی ( حرکت آب از جهت مقابل پوشش اجرا شده می باشد ) پوشش انتخابی باید داری مقاومت فشاری و کششی بالایی بوده ، در صورتی که در فشار مثبت ( فشار آب هم جهت پوشش اجرا شده باشد ) آیتم موثر مقاومت فشاری و کششی با اهمیت تر است.
  4. شرایط شیمیایی آب : گاهی در سیستم های آب بندی سازه های باید در نظر داشت با توجه به شرایط بهره برداری پوشش دارای مقاومت شیمیایی در برابر ترکیبات خاصی داشته باشند.
  5.  شرایط اسیدی آب و محلول در تماس : برخی سازه های برای آب بندی نیازمند پوشش هایی می باشند که دارای مقاومت اسیدی بالا باشند مانند مخازن پساب و نگهداری اسید در پتروشیمی ها و صنایع فولاد و نفت ، مخازن و سازه های فاضلابی سر بسته و ...
  6. شرایط و محدودیت های عمل آوری : بعضی از انواع پوشش های نیازمند کیورینگ و عمل آوری خاصی نبوده در حالی که برخی پوشش ها نیازمند کیورینگ های پیچیده و سخت می باشند.
  7. محدودیت های اجرایی پوشش و سیستم آب بندی : دمای لازم ، شرایط رطوبت سازه های و محیطی ، کیفیت بتن بستر و ...
  8. تجهیزات و نیروهای اجرایی در اختیار : اجرای برخی پوشش ها نیازمند تجهیزات ویژه و پرسنل متخصص ویژه ای می باشند که ممکن است به راحتی و به سرعت در اختیار و دسترس نباشند.
  9. شرایط تطابق با آب شرب : در مخازن آب شرب باید توجه داشت که محصول مصرف شده کمترین واکنش را با آب نداشته و در مجاورت آب ترکیبات مضرر ایجاد نکند.
  10. مقاومت در برابر نور آفتاب : با توجه به شرایط سازه هو بهره برداری ، بعضا باید از پوشش هایی بهره جست که دارای دوام لازم در برابر اشعه UV داشته باشند . مانند مخازن سرباز و ...
  11. مدول الاستیسته : با توجه به مصالح ساخت و روش ساخت و کیفیت اجرای سازه باید این امر مورد توجه قرار گیرد. به طور مثال در سازه های آبی ساخته شده با بلوک و آجر این امر باید به شدت مد توجه قرار گیرد. یا در استخر ها  و محل هایی که شاهده نوسانات بالای دمایی می باشیم.
  12. مقاومت فشار و چسبندگی .

 

انواع مواد و روش های حفاظت و آب بندی بتن :

  • پوشش نفوذگر کریستال شونده
  • پوشش های الاستومری سیمانی اکرلیکی ( دو جزئی )
  • پوشش های اکرلیکی
  • پوشش های اپوکسی
  • پوشش های پلی یورتان
  • پوشش پلی یورا
  • پوشش سیلوکسان
  • تزریق رزین پلی یورتان
  • ایجاد دیوارحائل اکرلیکی به روش تزریق
  • ایجاد پوشش ملات و چسب بتن ( سنتی )
  • پوشش کولتار اپوکسی
  • رابر لاینیگ
  • پوشش های پایه قیری و بیتومن ها
  • پوشش ممبرین های پلی اتیلن یا پی وی سی
  • پوشش های جی سی ال
  • انواع پوشش های خاص

 

طرح مسئله : برای گزینش یک طرح آب بندی و حفاظت باید شناخت کافی را از شرایط موجود بهره برداری و محیطی و نیز مشخصات فنی و کاربردی انواع مواد آب بندی در اختیار داشت. بی شک آب بندی یک مخزن پساب صنعتی نیازمند تمهیدات متفاوتی از آب بندی یک استخر شنا ، یا یک مخزن آب آشنامیدنی دارد.

یک حوضچه مواد اسیدی ، شرایطی کاملا متفاوت از یک نشت آب توام با فشار در یک زیرزمین اجرا شده در یک منطقه با تراز آب زیر زمینی بالا دارد و تبع روش و مواد تعمیر و آب بندی ان کاملا متفاوت می باشد.

روش و مواد مصرفی برای آب بندی یک استخر در منطقه گرمسیر یا سرد سیر با آب بند همان استخر در منطقه معتدل متفاوت می باشد. مسلما روش و مواد مصرفی در آب بندی یک مخزن بتنی با یک مخزن ساخته شده از آجر و بلوک متفاوت می باشد.

مسلما روش و مواد که در آب بندی فشار منفی و فشار مثبت به کار می آید کاملا متفاوت می باشد. بی شک هر یک از روش های می توانند در  مقطع ، شرایط و سازه ای کارآمد بوده و در مقطع ، شرایط و سازه ای کارآمد نباشد.