آزمایش های غیرمخرب بتن

آزمایش های غیرمخرب بتن
275 1399/9/4

آزمایش های غیرمخرب بتن ( الترسونیک بتن )

سازه های بتنی برای حفظ دوام و شرایط برهه برداری نیازمند تعمیر و نگهداری می باشد. این امر در حال حاضر به دو گونه صورت می پذیرد . گزینه نخست تعمیر و نگهداری پس از بروز مشکل و گزینه دوم ارزیابی و اقدامات دوره ای و انجام اقدامات پیش گیرانه می باشد.

امروزه در کشورهای پیشرفته به خصوص در سازه های صنعتی و پر اهمیت و بزرگ ، گزینه دوم دارای طرفداران بیشتری می باشد.این امر شاید در نگاه اولیه دارای هزینه های بالاتری است ولی در اصول با توجه به عدم بروز مشکلات بزرگ و حاد برای سازه ها و صرفه جویی زمانی و استراتژیک در بهره برداری گزینه ای اقتصادی تر به شمار می آید.

شما می توانید برای انجام انواع تست های غیرمخرب بتن با بخش فنی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ( 44618462-09120258371 ) تماس حاصل فرمائید.

ارزیابی کیفی و تشخیص حفرات بتن با استفاده از التراسونیک

یکی از جدیدترین دستگاه های تست التراسونیک بتن Pundit 250 Array می باشد. از این دستگاه می توان برای اندازه گیری ضخامت بتن، تشخیص نواقص بتن و پیدا کردن محل آرماتور و در داخل بتن استفاده نمود. ارزیابی کیفی و یکنواختی بتن، اندازه گیری ضخامت بتن از یک جهت، وجود حفرات بزرگ در داخل بتن و تعیین محل لوله های توخالی از دیگر کاربردهای این دستگاه می باشد.

تشخیص ترک خورگی بتن و تعیین عمق ترک با استفاده از التراسونیک

یکی از دستگاه های تست التراسونیک بتن Pundit PL-200 می باشد. از این دستگاه می توان برای تشخیص ترک خورگی بتن و تعیین عمق ترک در داخل بتن علی الخصوص قطعات پیش تنیده بتنی استفاده نمود.

تعیین مقاومت فشاری و مدول الاستیسیته با استفاده از اولتراسونيك یا سرعت پالس فراصوت

روش سرعت پالس فراصوت، شامل اندازه گيري زمان عبور امواج فراصوت از ميان بتن است. زمانهاي بين ارسال اوليۀ پالس و دريافت آن به طور الكترونيكي اندازه گيري مي شود. از تقسيم طول مسير بين فرستنده و گيرندۀ امواج بر زمان عبور، سرعت ميانگين انتشار موج بدست آمده و بر اساس آن مقاومت فشاری بتن تخمین زده می شود.

مقاومت چسبندگی (PULL OFF)

آزمایش Pull off یکی از راه های ارزیابی مقاومت چسبندگی بتن، مقاومت چسبندگی ملات های تعمیراتی به بتن و مقاومت چسبندگی ورق های  FRP به بتن می باشد. نتایج این آزمایش شامل مقدار مقاومت چسبندگی و نحوه گسیختگی بتن می باشد.

چكش اشميت

آزمايش چكش اشميت بر اساس ASTM C805 و با استفاده از دستگاهي انجام مي‌شود كه داراي ميله‌اي دو لايه مي‌باشد كه در تماس با سطح بتن قرار داده مي‌شود. میله چکش پس از ضربه زدن در اثر خاصيت جهش سطحي باز مي‌گردد و فنر متصل به خود را فشرده مي‌كند. برحسب اندازه فشرده شدن فنر، انرژي ذخيره شده در آن اندازه‌گيري می شود که آن را عدد انعكاسي می نامند. با كاليبراسيون دستگاه براي تعدادي نمونه با مقاومت فشاري معين مي‌توان رابطه همبستگي بين عدد بازگشت و مقاومت فشاري را تعيين نموده و ميزان مقاومت فشاري بتن را در نقاط مختلف سازه را تخمین زد. همچنین چکش اشمیت آزمايشی سريع براي مقايسه كيفيت سطحي بتن در نقاط مختلف سازه و پي‌بردن به مشكلاتي نظير آب انداختگي و جمع‌شدگي و يا جدا شدن دانه‌ها در سطح بتن می باشد.

سنجش پوشش آرماتور

این آزمایش بوسیله دستگاه پوشش­سنج مغناطیسی انجام می شود. این دستگاه قادر به تشخیص محل میلگرد مدفون در بتن، سنجش پوشش سطحی بتن و همچنین قطر میلگرد می­باشد. روش کارکرد دستگاه بدین صورت می­­باشد که الکترود­های دستگاه روی بتن قرار گرفته و روی آن حرکت داده می­شود. الکترود­های دستگاه میدان مغناطیسی تولید می­کنند و با نزدیک شدن آن­ها به میلگرد­های فولادی، شار مغناطیسی تغییر کرده و براساس تغییرات شار مغناطیسی، محل میلگرد، ضخامت پوشش بتنی و قطر میلگرد را مشخص می­نماید.

مقاومت الکتریکی بتن سخت شده

مقاومت الکتريکي سطحي آزمونه­ها با استفاده از دستگاه مقاومت الکتريکي چهار نقطه­اي (دستگاه ونر) اندازه­گيري می شود. دستگاه مورد استفاده محصول شرکت proceq و با نام تجاري canin+ مي­باشد. در اين روش، جرياني بين دو الکترود کناري برقرار مي­شود و اختلاف پتانسيل بين دو الکترود مياني اندازه گيري مي­شود.

تعيين پتانسيل خوردگي آرماتور- نیم پیل

در اين آزمايش ميزان پتانسيل آرماتور مدفون در بتن مسلح نسبت به يك الكترود مرجع استاندارد مطابق استاندارد ASTM C876 قرائت مي گردد. آزمايش پتانسيل خوردگي، فعال يا انفعالي بودن آرماتور را در بتن تعيين مي‌كند. به عبارت ديگر پتانسيل خوردگي نشان مي­دهد كه آرماتور از نظر خوردگي در چه وضعيتي مي‌باشد. آزمايش پتانسيل نیم پیل خوردگي از معدود آزمايش هايي است كه هم در مقياس آزمايشگاهي و هم در مقياس سايت قابل استفاده مي باشد.

چگالي جریان خوردگي

چگالي جريان خوردگي با استفاده از دستگاهي با نام تجاري گالواپالس، توليد شده توسط شرک Force Technology در کشور دانمارک، انجام می شود. اين دستگاه بر پايه ايجاد موج گالوانواستاتيک، که روشي سريع و غير مخرب براي پلاريزاسيون آرماتور است، عمل مي­کند. در اين روش، يک جريان آندي کوتاه مدت بين الکترود شمارنده، که برروي سطح بتن قرار مي­گيرد، و آرماتور اعمال مي­گردد. به اين طريق، سطحي از آرماتور پلاريزه شده و در پي آن، پتانسيل خوردگي آرماتور توسط الکترود مرجع نقره-کلريد نقره که در مرکز الکترود شمارنده واقع است، اندازه­گيري مي­شود.