مقاوم سازی سازه های بتنی
کلینیک بتن ایران
کـلینیــــک بتـــــــن ایران ، هلدینـــــگ تولـــــــــیدی ، مــــــهندسی ، بـــــــازرگانی و آموزشـــــی بتــن کشور
ساعات کاری

شنبه - پنجشنبه ۸:۰۰ - ۱۸:۰۰

Search

پروژه فاضلاب صنعتی پتروشیمی مارون

تماس برای مشاوره؟

متخصصین و کارشناسان کلینیک بتن ایران آماده پاسخگویی به سوالات شما می باشند.

پروژه فاضلاب صنعتی پتروشیمی مارون
فهرست

 

 

اجرای ترمیم و آب بندی مخزن های MBR فاضلاب صنعتی پتروشیمی مارون

براساس این قرارداد که فی مابین کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ( شرکت ژرف تابان مهر ) و پتروشیمی مارون منعقد گردیده است نسبت به اجرای ترمیم و آب بندی  چهار مخزن بتنی سیستم فاضلاب MBR پتروشیمی بزرگ مارون اقدام گردیده است.

از مشکلات و مشخصات این پروژه می توان به زمان محدود ، شرایط فاضلاب و ارتفاع بالای مخازن اشاره کرد.

آب بندی بتن تصفیه خانه ها

عبارت آب بندی تصفیه خانه  آب ، آب بندی تصفیه خانه فاضلاب ، روش آب بندی تصفیه خانه فاضلاب ، پوشش آب بندی تصفیه خانه آب و فاضلاب، مواد آب بتدی تصفیه خانه های آب و فاضلاب ، روش آب بندی تصفیه خانه های آب و فاضلاب ، شرکت آب بندی تصفیه خانه های آب و فاضلاب   در سایت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران –شما می توانید جهت دسترسی به مطالب ، استانداردها و محصولات مورد نظر خود از طریق پنجره جستجو در سمت راست صفحه اقدام نماید.

Sika Topseal 107

پوشش محافظتی و آب بند انعطاف پذیر برای بتن و فولاد

Sika Topseal 107  یک ترکیب آب بند با انعطاف پذیری متوسط بر پایه سیمان و چسب اکرولیک می باشد. این ترکیب آب بندی پایه سیمانی قابلیت آب بندی بر روی سطوح بتنی ، آجری ، پلاستر ، بلوکی ، فلزی و … را دارا می باشد. این محصول را می توان بر روی سطوح جدید و قدیمی اعمال نمود و دارای قابلیت ایجاد یک پوشش با انعطاف متوسط و پل بر روی ترک های موجود می باشد. Sika Topseal 107   به عتوان پوشش آب بند و محافظتی منعطف مقاومت بسیار خوبی در برابر کلر و آب دریا داشته و از این رو پوششی بسیار مناسب برای مکانهای در معرض این موارد به شمار می آید.

موارد مصرف  و کاربرد

از این محصول می توان در موارد ذیل استفاده نمود :

  • بازسازی سطوح قدیمی
  • فونداسیون ها و دیوارهای در معرض آب دریا ، زیرزمین ها و نقاط مرطوب
  • در مکانهایی که محافظت در برابر آب نمک مورد نظر می باشد
  • آب بندی مخازن آب و فاضلاب
  • محافظت آرماتور و سطوح فلزی در برابر مواد خورنده
  • برای محافظت بتن در برابر تاثیر یون کلر و کربناتاسیون
  • ستونها ، فونداسیونها و قطعات بتنی  پیش ساخته مجاور آب دریا
  • مناطق مرطوب و آب بندی سرویس های بهداشتی ، آشپزخانه ، بالکن ، استخر و پشت بام
  • آب بندی زیر زمین به صورت فشار مثبت
  • آب بندی سطوح بتنی ، گچی و آلومینیومی
  • آب بندی و محافظت قطعات بتنی پیش ساخته
  • آب بندی و محافظت سازه های بتنی اسکله ها

ویژگیها و مزایا :

Sika Topseal 107    پوششی مناسب برای محافظت در برابر کربناتاسیون با قابلیت تحمل فشار 7 بار می باشد. دارای ویژگیهای چسبندگی عالی به سطح زیر کار ، نیمه منعطف ، ترافیک پذیری تردد عابر پیاده ، امکان تنفس بتن ، مقاومت در برابر دی اکسید کربن و یون کلر ، مقاومت در نور خورشید و اشعه UV ، می باشد. این محصول منطبق با محیط زیست بوده و هیچ عوارضی برای سلامتی انسان ندارد.

مشخصات فنی :

  • ترکیبات : Sika Topseal 107  متشکل از سیمان انتخابی ویژه ، ماسه سیلیس و فیلر خنثی که به صورت پودر تولید شده به همراه یک جزء مایع متشکل از کوپلیمرهای اکرلیکی و افزودنی های ویژه می باشد.
  • دانستیه برای مخلوط تر : 1.8 گرم بر میلی لیتر
  • رنگ : خاکستری و سفید
  • سمیت : غیر سمی
  • اندازه بزرگترین ذره : 0.4 میلیمتر
  • میزان تغیر شکل در هنگام شکست : حداقل 25 % (TS 11758-1)
  • PH برای مخلوط مایع : 10 – 7
  • جذب سطحی اولیه :  کاهش 95 درصدی
  • جذب آب : < 2 %  (TS 7847)
  • مقاومت در برابر قشار آب : 7 بار – ستون آب به ارتفاع 70 متر
  • مقاومت فشاری : 10 نیوتن بر میلیمتر مربع
  • مقاومت خمشی : 4 نیوتن بر میلیمترمربع
  • محدود دما : 20 – تا 80 + درجه سانتیگراد

روش مصرف :

آماده سازی سطح : سطح پیش از اجرای Sika Topseal 107  کاملا تمیز و البته مرطوب باشد. در صورتی که سطح کار خشک می باشد باید سطح کار بدون جمع شدگی آب مرطوب گردد. مکش زیاد سطح زیر کار باعث کاهش چسبندگی و تراکم لایه می گردد. روغن ، گرو غبار ، زنگ زدگی و کلیه عوامل کاهش دهنده چسبندگی می بایست از روی سطح کار حذف گردد. در صورت مشاهده نقاط ضعیف و یا ناهمواری بر روی سطح کار، باید پیش از اجرا از اعمال یک لایه چسب ISONEM D10  بر روی سطح استفاده نمود و در صورت وجود نقاط تخریب و ترک در سطح زیر کار باید نسبت به ترمیم آن با استفاده از ملات ترمیمی الاستیک ISONEM 03  اقدام نمود. در صورت وجود درز باید پیش از اجرای Sika Topseal 107   باید با استفاده از پر کننده منطف ISONEM A4  نسبت به پر سازی و ترمیم آن اقدام نمود. پس از آن مخلوط Sika Topseal 107   باید آماده شود.

روش اختلاط و اجرای Sika Topseal 107   :

نسبت اختلاط :  ترکیب مورد نظر با استفاده از اختلاط 5 لیتر از جزء مایع ( جزء B  ) و 2.5 لیتر آب به یک کیسه 20 کیلوگرمی از جزء پودری ( جزء A ) بدست می آید. مواد مذکور در طرف و بسته بندی به وزن مشخص تولید و عرضه می گردد و در محل پروژه باید در ظرف های تمیز ترکیب گردد. ابتدا 5 لیتر از جزء ماده ریخته و سپس 2.5 لیتر به آن اضافه می گردد. سپس جزء پودری 20 کیلوگرمی موجود در کیسه، در حالی که با استفاده از دستگاه همزن میکس می شود به آرامی به مخلوط اضافه می شود. اختلاط باید به مدت 5 دقیقه تا ایجاد مخلوطی همگن ادامه یابد. باید توجه داشت مخلوط باید به میزانی آده شود که حداکثر در طول یک ساعت اجرا گردد. مخلوط باید با استفاده از برس در سه لایه ی عمود بر هم با فواصل زمانی در حدود 4 ساعت بر روی سطح اعمال گردد.سطح کار باید به مدت 24 ساعت مرطوب نگه داشته شود و پس از آن باید به پوشش Sika Topseal 107   به مدت 24 ساعت فرصت داد تا کاملا حشک شده و سپس از آن بهره برداری نمود. باید از اجرای این پوشش در دماهای بالا و یا در شرایط یخ زدگی جلوگیری نمود. به طور کلی پیشنهاد می گردد ضخامت هر لایه پس از اعمال در حدود یک میلیمتر در نظر گرفته شود.

میزان مصرف : یک تا دو کیلوگرم برای هر مترمربع در سه لایه

بسته بندی :  20 کیلوگرم پودر جزء A موجود در کیسه + 5 کیلوگرم جزء مایع B موجود در سطل پلاستیکی ، در مجموع 25 کیلوگرم

زمان مصرف : 12 ماه پس از تولید و شرایط نگهداری برابر موارد مندرج در بخش انبارداری.

انبارداری : در محیط سرپوشیده و به دور از تابش آفتاب و دمای زیاد نگهداری شود. عدم توجه به روش انبارداری صحیح باعث آسیب رسیدن به محصول و یا ظرف آن می گردد .

مقاله های بتن:  بازسازی حوضچه های پساب نفتی چشمه خوش دهلران

نکات ایمنی : همانند تمامی محصولات شیمیایی دقت شود تا از تماس با چشمها ، دهان ، پوست و مواد غذایی پرهیز گردد ( این دستورالعمل در مورد بخار آن تا زمان خشک شدن نیز جاری می باشد ). در صورت تماس با پوست و چشمها بلافاصله آن را تمیز نماید . اگر به طور اتفاقی بلعیده شد . اقدامات پزشکی انجام شود . در ظرف ها را پس از استفاده ببندید و برای اطلاع از انبار داری ویژه یا انهدام باقیمانده مواد به برشور ایمنی محصول مراجعه نمایید.

تاییدیه کیفیت : تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشند.

حفاظت و آب بندی بتن

بتن با وجود خصوصیات منحر به فردی که باعث گردیده به عنوان پر مصرف ترین ماده ساختمانی به شمار آید دارای خصوصیاتی می باشد که حفظ شرایط بهره برداری و دوام آن مستلزم   رعایت اصول حفاظت می باشد.

پر واضح است عمده مشکلات بتن را از منظر دوام می توان به نفوذپذیری بتن در برابر گاز و آب نسبت داد. از این رو بدیهی است که با کنترل و کاهش نفوذ آب به درون بتن می توان تا حدود زیادی بتن را در برابر عوامل مخرب حفاظت نمود.

روش های آب بندی و حفاظت بتن :

آب بندی سازه های بتنی به دو روش قابل انجام می باشد . روش نخست کاهش نفوذپذیری ، کنترل و حفاظت در ساخت بتن و روش دوم روش های ثانویه و پس از ساخت .
از نظر نگارنده بنا به دلایل ذیل ، روش دوم یعنی حفاظت و آب بندی ثانویه موثر تر و مناسب تر می باشد  :

  1. در بسیاری از مواقع لازم است که بتن در برابر مواد خوردنده ، شیمیایی و اسیدی محافظت گردد که بتن با وجود کاهش نفوذپذیری در برابر این شرایط دچار ضعف و آسیب می گردد.
  2. در زمان احداث سازه های بتن به علت اشتباهات طراحی و اجرایی بتن دارای نقاط ضعف ماننده درزهای اجرایی و بتن های نامتراکم می باشد که این امر با وجود کاهش نفوذپدیری و لحاظ تمهیدات مناسب برای جسم بتن می تواند محلی برای نفوذ باشد که در سیستم های ثانویه این موضوع نیز پوشش داده می شود.

الف : روش آب بندی سازه های بتنی در حین ساخت : در این سیستم به دو موضوع جسم بتن و درزها و محل های نفود اجرایی و سازه ای پرداخته می شود.

  • آب بندی جسم بتن : برای این امر علاوه بر طرح اختلاط مناسب ، اسلامپ مناسب و … باید از افزودنی های بتن استفاده نمود. از جمله این محصولات می توان به افزودنی DEZOMIX 4500 ، DEZOSEAL G-330 و  DEZOBOND P-2200 اشاره کرد. عملکرد این محصولات و پایه آنها متفاوت بوده که براساس سازه ی اجرایی ، ابعاد سازه ، مقاومت بتن و … هر کی می توانند کاربردی موثر داشته باشند.
  • آب بندی درزهای اجرایی ، انبساطی و تمهیدات اجرایی :  برای این امر باید از واتراستاپ های پی وی سی حفره دار یا تخت ، واتراستاپ های بنتونیتی برای درزهای اجرایی و انبساطی – کاور بولت و بولت های آب بند برای بولت های قالب بندی و واتراستاپ های منبسط شونده SWEELBAND A  برای دور  لوله ها و قطعات فلزی و پلی اتیلن  استفاده گردد.

ب : روش آب بندی و حفاظت ثانویه بتن : در این سیستم از انواع پوشش های ثاویه بر روی سطوح بتن یا تزریق استفاده می گردد . عوامل موثر در انتخاب سیستم پوشش آب بند و محافظتی یا سایر روش های شامل موارد ذیل می باشد :

  1. فرصت زمانی اجرا و بهره برداری : برخی از سیستم ها دارای تمهیدات خاص زیر سازی و یا کیورینگ می باشند یا باید در چند مرحله اجرا گردد که این امر می تواند در محدودیت های زمانی بسیار حائز اهمیت باشد.
  2. میزان فشار و دبی آب : میزان فشار آب در کیفیت و نوع پوشش و خصوصیات مورد نظر بسیار حائز توجه می باشد.
  3. جهت فشار آب ( مثبت یا منفی بودن فشار آب ) :  جهت فشار وارد به پوشش از اهمیت زیادی برخودار است . لازم به ذکر است در جهت فشار منفی ( حرکت آب از جهت مقابل پوشش اجرا شده می باشد ) پوشش انتخابی باید داری مقاومت فشاری و کششی بالایی بوده ، در صورتی که در فشار مثبت ( فشار آب هم جهت پوشش اجرا شده باشد ) آیتم موثر مقاومت فشاری و کششی با اهمیت تر است.
  4. شرایط شیمیایی آب : گاهی در سیستم های آب بندی سازه های باید در نظر داشت با توجه به شرایط بهره برداری پوشش دارای مقاومت شیمیایی در برابر ترکیبات خاصی داشته باشند.
  5. شرایط اسیدی آب و محلول در تماس : برخی سازه های برای آب بندی نیازمند پوشش هایی می باشند که دارای مقاومت اسیدی بالا باشند مانند مخازن پساب و نگهداری اسید در پتروشیمی ها و صنایع فولاد و نفت ، مخازن و سازه های فاضلابی سر بسته و …
  6. شرایط و محدودیت های عمل آوری : بعضی از انواع پوشش های نیازمند کیورینگ و عمل آوری خاصی نبوده در حالی که برخی پوشش ها نیازمند کیورینگ های پیچیده و سخت می باشند.
  7. محدودیت های اجرایی پوشش و سیستم آب بندی : دمای لازم ، شرایط رطوبت سازه های و محیطی ، کیفیت بتن بستر و …
  8. تجهیزات و نیروهای اجرایی در اختیار : اجرای برخی پوشش ها نیازمند تجهیزات ویژه و پرسنل متخصص ویژه ای می باشند که ممکن است به راحتی و به سرعت در اختیار و دسترس نباشند.
  9. شرایط تطابق با آب شرب : در مخازن آب شرب باید توجه داشت که محصول مصرف شده کمترین واکنش را با آب نداشته و در مجاورت آب ترکیبات مضرر ایجاد نکند.
  10. مقاومت در برابر نور آفتاب : با توجه به شرایط سازه هو بهره برداری ، بعضا باید از پوشش هایی بهره جست که دارای دوام لازم در برابر اشعه UV داشته باشند . مانند مخازن سرباز و …
  11. مدول الاستیسته : با توجه به مصالح ساخت و روش ساخت و کیفیت اجرای سازه باید این امر مورد توجه قرار گیرد. به طور مثال در سازه های آبی ساخته شده با بلوک و آجر این امر باید به شدت مد توجه قرار گیرد. یا در استخر ها  و محل هایی که شاهده نوسانات بالای دمایی می باشیم.
  12. مقاومت فشار و چسبندگی .

انواع مواد و روش های حفاظت و آب بندی بتن :

  • پوشش نفوذگر کریستال شونده
  • پوشش های الاستومری سیمانی – اکرلیکی ( دو جزئی )
  • پوشش های اکرلیکی
  • پوشش های اپوکسی
  • پوشش های پلی یورتان
  • پوشش پلی یورا
  • پوشش سیلوکسان
  • تزریق رزین پلی یورتان
  • ایجاد دیوارحائل اکرلیکی به روش تزریق
  • ایجاد پوشش ملات و چسب بتن ( سنتی )
  • پوشش کولتار اپوکسی
  • پوشش های پایه قیری و بیتومن ها
  • پوشش ممبرین های پلی اتیلن یا پی وی سی
  • پوشش های جی سی ال
  • انواع پوشش های خاص
Facebook
Twitter
Telegram
WhatsApp

ثبت نام / ورود