مشخصات استاندارد مصالح آب بندی درز های سازه های بتنی براساس استاندارد ACI 504R-90

مشخصات استاندارد مصالح آب بندی درز های سازه های بتنی براساس استاندارد ACI 504R-90
1233 1397/2/18

مشخصات لازم برای آب­بندهای درزها

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ، ارائه دهنده انواع درزبند های سازه های بتنی ، انواع واتراستاپ ها و ماستیک های درزبند

 

هر درزگیر باید برای ارائه­ی عملکردی رضایتبخش از ویژگی­های ذیل برخوردار باشد:

  1. از مصالحی نفوذناپذیر تشکیل یافته باشد.
  2. برای سازگاری با حرکات و نرخ وقوع حرکات در درز قادر به تغییر شکل باشد.
  3. در صورت قرار گرفتن در معرض تغییر شکل­های چرخه­ای، تا حد کافی قادر به حفظ و بازیابی مشخصات و شکل اولیه­اش باشد.
  4. به بتن بچسبد، بدان معنا که به استثنای درزگیرهای پیش­ساخته­ای که بر سطوح بتن نیرو وارد می­کنند و یا به صورتی مکانیکی با نوعی مهار یا لنگر درهم­تنیده شده­اند، تمامی درزگیرها باید به سطوح بتنی بچسبند و در پیوندشان خللی ایجاد نگردد (یعنی اتصال و تماس­شان با بتن را از دست ندهند) و یا در کنج­ها و یا دیگر سطوح­ پرتنش­شان دچار پوسته­شدگی نشوند ).
  5. در درون­شان دچار گسیختگی و یا پارگی نشوند (یعنی به گسیختگی همچسبی دچار نشوند) .
  6. در مقابل جاری­شدگی گرانشی (یا فشار سیالی) و یا نرم­شوندگی غیرقابل قبول در دماهای خدمتی بالا مقاوم باشند.
  7. در دماهای خدمتی پایین سخت نشوند و یا به طرز غیر قابل قبولی شکننده نشوند.
  8. در اثر گذر زمان، هوازدگی و یا سایر عوامل دوره­ی خدمت­رسانی دچار آسیب نشوند و در بازه­ی دمایی معین شده برای آن­ها و تحت دیگر شرایط محیطی قابل وقوع، طول عمر خدمتی معقولی داشته باشند .

علاوه بر این­ها، بسته به شرایط خاص خدمتی ممکن است درزگیر ملزم به مقاومت در برابر یک یا دو عامل ذیل نیز باشد: نفوذ مواد خارجی، پوسیدگی، دندانه­دارشدگی، گیرایی در اثر عبور و مرور، آتش­سوزی و یا حمله­ی مواد شیمیایی. شاید یک الزام دیگر نیز آن باشد که درزگیر رنگ ویژه­ی خودش را حفظ کند و در مقابل تغییر رنگ مقاوم باشد و لکه­دار نشود.

در نهایت، درزگیر نباید در طول زمانی که برای مدتی معقول پیش از استفاده انبار می­شود به خرابی و پوسیدگی دچار شود، باید با سهولتی نسبی قابل اجرا و نصب باشد، و عاری از مواد مضر برای کاربران و بتن و یا برای سایر مصالح مجاورش باشد . در برخی از نقاط شاید مقررات محلی برای استفاده از درزگیرهای حاوی حلال­هایی که آلاینده پنداشته می­شوند محدودیت­هایی را نیز لحاظ کرده باشند.  

جدول (1) – مصالح مورد استفاده برای آب­بندی درزها

گروه

درجا-قالبگیری شده

پیش­ساخته

نوع

I ماستیک

مواد ترموپلاستیک

مواد سختی­پذیر حرارتی یا ترموستینگ

VI درز فشاری

II اجرای گرم

III اجرای سرد

IV عمل­آوری شیمیایی

V انتشار حلال

ترکیب

  1. روغن­های خشک­شونده
  2. روغن­های غیرخشک­شونده
  3. آسفالت با نقطه­ی ذوب پایین
  4. پلی­بوتن­ها
  5. پلی­ایزوبوتیلن­ها یا ترکیبی از D و E

برای تمامی این مواد از پرکننده استفاده می­شود، تمامی آن­ها حاوی صد درصد جامدات هستند و تنها موارد D و E حاوی حلالند.

  1. آسفالت­ها
  2. آسفالت­های لاستیکی
  3. قیر
  4. قطران ذغال­سنگ
  5. قطران ذغال­سنگ لاستیکی

تمامی آن­ها حاوی صد درصد جامدات هستند

(W) قطران ذغال­سنگ PVC داغ اجرا شده

(K) آسفالت­های لاستیکی

(L) وینیل­ها

(M) آکریلیک­ها

(K) حاوی 80/70 درصد جامدات است.

تمامی این مواد حاوی حلال هستند.

  1. ممکن است به صورت امولسیون نیز باشد (با 60 الی 70 درصد جامدات).

(X) لاستیک بوتیل اصلاح شده

(N) پلی­سولفید

(O) قطران ذغال­سنگ پلی­سولفیدی

(P) پلی­یورتان

(Q) قطران ذغال­سنگ پلی­یورتانی

(R) سیلیکون­ها

(S) اپوکسی

(N) و (R) حاوی 95 تا 100 درصد جامدات هستند.

(O)، (Q) و (S) حاوی 90 تا 100 درصد جامدات هستند.

(P) حاوی 75 تا 100 درصد جامدات است.

(N)، (P) و (R) می­توانند سیستم­هایی تک­جزئی یا دوجزئی داشته باشند.

(O)، (Q) و (S) سیستم­هایی دوجزئی دارند.

(T) نئوپرن

(U) بوتادین استایرن

(V) پلی­اتیلن کلروسولفاتی

(T) و (V) حاوی 80 تا 90 درصد جامدات هستند.

(U) حاوی 85 تا 90 درصد جامدات است.

(R) سیلیکون­ها

(3) لاستیک نئوپرن

رنگ

 (A) و (B) متغیرند

(C) فقط سیاه

(D) و (ٍE) دارای رنگ­های محدودند

فقط سیاه

(K) فقط سیاه

(L) و (M) متغیرند

(N)، (R) و (S) متغیرند

(O) و (P) محدودند

(Q) فقط سیاه

(T) محدود است

(V) متغیر است

 

سیاه. سطوح بیرونی را می­توان با رنگ­های مختلف پرداخت کرد.

گیرش

یا

عمل­آوری

غیرقابل عمل­آوری هستند. به حالتی ویسکوز باقی می­مانند. A و B پوسته­هایی را در سطح بیرونی­شان شکل می­دهند.

غیرقابل عمل­آوری هستند. به موازات خنک شدن گیرش حاصل می­کنند. با حرارت نرم می­شوند و با سرما سخت می­شوند. (W) دارای خاصیت ارتجاعی است.

غیرقابل عمل­آوری هستند. با انتشار حلال یا تبخیر آب، گیرش حاصل می­کنند. (M) به غیر از در پوسته­ی سطحی­اش نرم باقی می­ماند.

سیستم کاتالیزوری دوجزئی دارند.

یک جزء آن­ها از هوا رطوبت می­گیرد.

انتشار حلال

....

مقاومت در برابر سالخوردگی و هوازدگی

پایین

متوسط

(W) مقاومت بالایی در برابر هوازدگی دارد.

متوسط

بالا

بالا

بالا

افزایش سختی نسبت به

  1. سن

بالا

بالا تا متوسط

(W) فاقد سختی است.

بالا

(S) بالا

(N)، (O)، (P)، (Q) و (R) پایین

بالا

پایین

  1. دمای پایین

بالا

بالا تا متوسط

(W) فاقد سختی است.

بالا

(S) بالا

(N)، (O)، (P)، (Q) و (R) پایین

بالا

پایین

بازگشت­پذیری

پایین

متوسط

(W) بالا

پایین

(N) و (O) متوسط

 (P)، (Q) و (R) بالا (S) پایین

پایین

بالا

مقاومت در برابر خوردگی

پایین

متوسط

متوسط

(P)، (Q)، (R) و (S)

(N) و (O)

متوسط

بالا

مقاومت در برابر دندانه­دارشدگی و نفوذ جامدات

پایین

پایین در دماهای بالا

(W) بالا

پایین در دماهای بالا

 

بالا

پایین

بالا

انقباض پس از نصب

بالا

متغیر

(W) بدون انقباض

بالا

پایین

بالا

بدون انقباض

مقاومت در برابر مواد شیمیایی

بالا به استثنای حلال­ها و سوخت­ها

(F) و (G) بالا به استثنای حلال­ها و سوخت­ها

(H)، (I) و (J) بالا  و مقاوم در برابر سوخت­ها

(W) بالا

(K) بالا به استثنای حلال­ها و سوخت­ها

(L) و (M) بالا به استثنای بازها و اسیدهای اکسیدکننده

(N) و (P) پایین در مقابل حلال­ها، سوخت­ها و اسیدهای اکسیدکننده

(O) و (Q) پایین در مقابل حلال­ها، ولی میانه در برابر سوخت­ها

(R) پایین در مقابل بازها

(S) بالا

پایین در مقابل حلال­ها، سوخت­ها و اسیدهای اکسیدکننده

بالا

مدول الاستیسیته در حالت 100 درصد کشیدگی

قابل اعمال نیست

پایین

پایین

(R)، (O)، (P) و (Q) پایین

(R) بالا و پایین

(S) قابل اعمال نیست

متوسط

قابل اعمال نیست

کشیدگی و فشردگی مجاز

 

 

(W
 کشش

 

 به استثنای (S) که کمتر از
 است

(R)

 

باید همواره تا حدود 45 تا 85 درصد پهنای اولیه­اش فشرده شود.

سایر مشخصات

(A)، (B)، (D) و (E)  لکه­دار نمی­شوند

(D) و (E) گرد و غبار به خود می­گیرند و باید فقط در موقعیت­های بسته از آن­ها استفاده شود.

به دلیل نرم­شوندگی در هوای گرم، فقط در درزهای افقی قابل استفاده هستند.

(W) در دماهای بالا جاری نمی­شود.

(K) قابل استفاده در درزهای مایل

(N)، (P)، (R) و (S) لکه­دار نمی­شوند

 (U) و (V) لکه­دار نمی­شوند.

(V) درزبند خوبی برای بخار و گرد و غبار است.

 

هزینه­ی واحد

(A)، (B) و (C)  بسیار پایین

(D) و (E) پایین

 

(F)، (G)، (H)، (I) و (J) بسیار پایین

(W) متوسط

(K) بسیار پایین

(L) پایین

(M) بالا

(O)، (Q) و (R) بالا

(N)، (P)، (R) و (S) بسیار بالا

(T)، (U) و (V) پایین

 

  1. بالا
 

 

جدول (2) – مصالح پیش­ساخته­ی مورد استفاده برای پرکننده­ها و پشتیبان­ها در درزگیرهای درجا-قالبگیری­شده

ترکیب و نوع

موارد استفاده و مشخصات اصلی

نصب

  1. لاستیک طبیعی
  1. اسفنجی
  2. جامد

پرکننده­ی درز انبساطی. به خوبی فشار می­پذیرد و به شکل اولیه­اش بازمی­گردد. سلول­بسته و غیرجاذب است. لاستیک جامد نیز می­تواند به عنوان پرکننده کار کند، ولی عمدتاً به عنوان واشر از آن استفاده می­شود (جدول (8)3 را ملاحظه نمایید).

انعطاف­پذیری بالای آن ممکن است مشکلاتی در نصب ایجاد کند. وزن بتن پلاستیکی ممکن است آن را تحت پیش­فشار قرار دهد. در درزهای ساختمانی با چسب به محل استقرار متصل می­گردد.

(12) لوله­های نئوپرنی یا اسفنج بوتیلی

مصالح پشتیبان در شرایطی که انعطاف­پذیری در درزهای بزرگ ضرورت داشته باشد. سازگاری آن با درزگیر در رابطه با لک­شدگی را نیز بررسی نمایید.

با استفاده از ابزارهای دستی به درون درز فشرده می­شود.

(13) میله­های نئوپرنی یا اسفنج بوتیلی

مصالح پشتیبان برای درزهای باریکتر نظیر درزهای ساختمانی در کانال­ها، دال­های پوششی و روسازی­ها. سازگاری آن با درزگیر در رابطه با لک­شدگی را نیز بررسی نمایید.

با استفاده از ابزارهای دستی یا غلتک به درون درز فشرده می­شود.

(14) فوم­های منعطف و کشیده شده­ی پلی­اتیلنی پلی­یورتانی و پلی­پروپیلنی پلی­وینیل کلرایدی

(a) پرکننده­های درزهای انبساطی. به خوبی فشار می­پذیرد و به شکل اولیه­اش بازمی­گردد، و غیرجاذب است.

(b) مصالح پشتیبان سازگار با اغلب درزها.

باید در خلال بتن­ریزی در تمام طولش به نحوی صلب و محکم تحت پشتیبانی قرار گیرد.

 

با استفاده از ابزارهای دستی به درون درز فشرده می­شود.

(15) فوم­های صلب و کشیده شده­ی پلی­اتیلنی، پلی­یورتانی و پلی­استیرنی

پرکننده­ی درز انبساطی. برای ایجاد گپ قابل استفاده است، ولی پس از تحمل فشار زیاد قادر به بازگشت به شکل اولیه­اش نیست.

در خلال بتن­ریزی باید در مکان مورد نظر محکم شود. در درزهای ساختمانی به محل استقرار اولیه­اش چسبانده می­شود. پاره­ای اوقات، پس از بتن­ریزی و در شرایطی که دیگر نیازی به آن نباشد از جایش بیرون آورده می­شود.

(16) صفحه­ی چوب­پنبه­ای تلقیح شده با قیر یا رزین

پرکننده­ی درز انبساطی. به خوبی فشار می­پذیرد و ارتجاعی عمل می­کند. با اغلب درزگیرهای غیرآسفالتی سازگاری ندارد و باید از آن­ها جدا نگاه داشته شود.

در خلال بتن­ریزی باید در مکان مورد نظر محکم شود و یا به محل استقرارش چسبانده شود. این صفحات در صورت بی­دقتی در هنگام اجرا و کار بسیار آسیب­پذیر هستند.

(17) بنتونیت یا چوب­پنبه­ی دی­هیدراته

پرکننده­ای با مشخصات خود-درزگیری. جذب آب پس از نصب موجب تورم این ماده می­شود. چوب­پنبه قابل­فشرده­سازی است، ولی بنتونیت فشارپذیر نیست.

چوب­پنبه­ها در شکل آستری­­های آب­بندی­ای قابل دسترس هستند که باید پس از نصب برداشته شوند. بنتونیت شکلی پودری دارد و به وسیله­ی آستری­های نرم یا مقوایی اجرا می­شود.

(18) تخته­های پرداخت نشده­ی چوب سدر، چوب سرخ، چوب کاج، و نئوپان

پرکننده­ی درز انبساطی که در گذشته استفاده از آن­ها برای این منظور بسیار معمول بوده است. این مواد زمانی که آب جذب کنند متورم می­شوند. به اندازه­ی سایر پرکننده­ها فشارپذیر نیستند و بازگشت­پذیری کمتری دارند. چوب­های طبیعی باید عاری از هرگونه گره باشند.

در هنگام بتن­ریزی به شکلی محکم و آسان در امتداد مورد نظر برای آن­ها نگاه داشته می­شوند.

(19) تخته­ی تلقیح شده با قیر

پرکننده­ی درز انبساطی که به نحوی گسترده در شکل فیبرهای چوبی ارتجاعی برای این منظور مورد استفاده قرار گرفته­اند. آن­ها دارای قابلیت بازگشت­پذیری متوسطی پس از تحمل فشار هستند. نباید بیش از 50 درصد تحت فشار قرار گیرند، زیرا در غیر این صورت، قیر از درون آن­ها بیرون می­زند که ممکن است موجب آسیب­دیدگی درزگیر شود.

دارای استحکامی معقول برای حفظ امتداد در هنگام بتن­ریزی و یا تعبیه در محل استقرارشان هستند.

(20) فلز یا پلاستیک

(a) پرکننده­ی درز انبساطی که به شکل قوطی­های باریک فشارپذیر در برخی کاربری­های خاص مورد استفاده قرار می­گیرند.

(b) پشتیبان در شکل ورقه­هایی خنثی در درزگیرهای دارای اشکالی نامنظم.

مانند مصالح چوبی یا تخته­ها نصب می­شوند.

 

 

به شکلی مچاله شده در درون درز جا داده می­شوند.

(21) پشم شیشه یا پشم معدنی

(a) پرکننده­ی درز انبساطی که به شکل تخته­هایی تلقیح شده با قیر یا رزین تهیه می­شوند و به خوبی تحت فشار قرار می­گیرند.

(b) پشتیبان در شکلی خنثی و بدون تلقیح به منظور آسیب نزدن به درزگیر.

مانند مصالح چوبی یا تخته­ها نصب می­شوند.

 

 

به شکل ورقه­ای و یا مصالح نرم و فشرده و یا الیاف نصب می­شوند.

(22) ریسمان و الیاف کنفی، جوتی، مانیلی، و بند لوله­کشی

آن­ها مصالحی سنتی برای بسته­بندی درزها پیش از نصب درزگیرها محسوب می­شوند. در شرایطی که به عنوان مصالح پشتیبان از آن­ها استفاده شود نباید به روغن و یا سایر مواد آغشته شوند.

تا عمق لازم در درون درز فشرده می­شوند.

(23) گروت یا ملات سیمان پرتلند

در درزهای قطعات پیش­ساخته و لوله­ها از آن­ها برای پرسازی گپ­های باز باقیمانده در شرایطی استفاده می­شود که انتظار حرکت متعاقبی وجود نداشته باشد و در برخی مواقع نیز در پشت آب­بندها از آن­ها استفاده می­شود.

لایه­ریزی (ملات)

تزریق (گروت)

 

 

جدول (3) – مصالح پیش­ساخته­ی مورد استفاده برای درزهای فشاری، درزهای نواری، درزهای کششی-فشاری، آب­بندها، واشرها و سایر منظورهای مرتبط با درزگیری

ترکیب و نوع

مشخصات حائز اهمیت برای کاربری

اشکال قابل دسترس

موارد استفاده

  1. بوتیل – لاستیک متعارف عمل­آوری شده

مقاومت بالا در برابر آب، تغییر شکل ماندگار اندک با امکان تنظیم مدول الاستیسیته جهت دستیابی به قابلیت همچسبی و بازگشت­پذیری بالا، سفتی و سختی،رنگ سیاه و قابلیت رنگ­کاری.

زبانه­ای، میله­ای، لوله­ای، ورقه­ای تخت، نواری، و اشکال مختلف برای کاربری­های مورد نظر.­

آب­بندها، ترکیبی از القاکننده­ی ترک و درزگیر، و نوارهای درزگیری حساس به فشار مقاوم در مقابل نفوذ گرد و غبار و آب برای شیشه­کاری­ها و دیوارهای تیغه­ای.

  1. بوتیل – خام به همراه پلیمر اصلاح شده با رزین­ها و پلاستیسایزرها

مقاومت بالا در برابر آب، بخار و هوازدگی، چسبندگی خوب به فلز، شیشه و پلاستیک، دارای قابلیت قالب­گیری درجا، مقاوم در مقابل حرکات، سفت و سخت و دارای همچسبی خوب، رنگ سیاه و قابلیت رنگ­کاری.

زبانه­ای، نواری، واشرها و حلقه­های پوششی.

درزبندی شیشه­کاری­ها، درزبندی اتصالات پوششی در روکش­های فلزی، و درزگیری پنل­های دیوارهای تیغه­ای.

  1. نئوپرن – لاستیک متعارف عمل­آوری شده

مقاومت بالا در برابر روغن، آب، بخار و هوازدگی، تغییر شکل ماندگار اندک، و به رنگ اصلی سیاه، ولی دارای قابلیت استفاده از سایر رنگ­ها بر روی سطوحش.

زبانه­ای، میله­ای، لوله­ای، ورقه­ای تخت، نواری، اشکال مختلف برای کاربری­های مورد نظر، و در شکل سلول­های اسفنجی جامد یا باز و یا بسته.

آب­بندها، درزبندی شیشه­کاری­ها، عایقکاری و جداسازی خطوط سرویس، درزبندی­های کششی-فشاری، درزبندی­های فشاری، واشرها، و آب­بندهای نواری و زبانه­ای.

  1. PVC – پلی­وینیل­کلراید ترموپلاستیک زائده­ای یا قالبی

مقاومت بالا در برابر آب و بخار، مقاومت متوسط در مقابل مواد شیمیایی، تغییر شکل ماندگار اندک با امکان تنظیم مدول الاستیسیته جهت دستیابی به قابلیت همچسبی و بازگشت­پذیری بالا، سفت و سخت، امکان برش­زنی در هنگام نرم­شوندگی در اثر حرارت، و دارای رنگدانه­های سیاه، قهوه­ای، سبز و غیره.

دانه­ای، میله­ای، لوله­ای، ورقه­ای تخت، نواری، واشری و اشکال مختلف برای کاربری­های مورد نظر.­

آب­بندها، واشرها، و ترکیبی از القاکننده­ی ترک و درزگیر.

  1. پلی­ایزوبوتیلن غیر قابل عمل­آوری

مقاومت بالا در برابر آب و بخار، انعطاف­پذیری بالا در دماهای پایین، جاری­شوندگی تحت فشار، دارای حساسیت به فشار سطحی، دارای چسبندگی بالا، دارای قابلیت استفاده در پاره­ای موارد به همراه ترکیبات بوتیلی به منظور کنترل درجه­ی عمل­آوری، و دارای رنگ­های سیاه، خاکستری و سفید.

زبانه­ای، نواری، حلقه­ای و واشری.

واشرها، درزبندی شیشه­کاری­ها، آب­بندی پنل­های دیوارهای تیغه­ای، و پارتیشن­های آکوستیک.

a(6) SBR (لاستیک استیرن بوتادین)

b(6) NBR (لاستیک نیتریل بوتادین) پلی­سوپرین، پلی­دین با قابلیت عمل­آوری متعارف لاستیک­ها

مقاومت بالا در برابر آب، و مقاومت بالای NBR در مقابل روغن.

زبانه­ای، میله­ای، لوله­ای، ورقه­ای تخت، واشری، حلقه­ای، اشکال مختلف برای کاربری­های مورد نظر، و در شکل اسفنج­های جامد یا سلولی.

آب­بندها، واشرهای لوله­ها، و عایق­بندی و جداسازی خطوط سرویس.

(7)  a پلی­یورتان – فوم تلقیح شده با پلی­بوتیلن

(7)  b اتیلن وینیل استات (EVA)

بازگشت­پذیری پایین در دماهای پایین، قابل نصب در درزهای نمدار یا رطوبتی، و دارای رنگ­های متنوع.

میله­ای، ورقه­ای تخت (نواری)، اسفنج­های سلولی باز، و EVA در شکل سلول­های بسته.

واشرها و درزهای فشاری

(8)  a  لاستیک طبیعی – عمل­آوری شده (ولکانیده)

(8)  b  EPDM

(8) c  سیلیکون­ها

مقاومت بالا در برابر آب، فرسایش­پذیری در صورت قرار گرفتن در معرض هوا و نور خورشید، مقاومت پایین در مقابل روغن­ها و حلال­ها که اکنون تا حد زیادی با مواد مصنوعی یا سنتتیک جایگزین شده­اند، و دارای رنگ سیاه.

اشکال مختلف برای کاربری­های مورد نظر.

آب­بندها، واشر لوله­ها، آب­بندهای نواری و زبانه­ای، و درزهای کششی-فشاری و فشاری.

(9) فلزات

(a) مس

(b) فولاد (ضدزنگ)

(c) سرب

(d) برنز

برای آب­بندها:

  1. چکش­خوار و انعطاف­پذیر است، ولی تحت خمش دچار سختی و گسیختگی می­شود.
  2. انواع سخت و صلب آن­ باید برای سازگاری با تمامی حرکات و لنگرها به شکل V یا U درآورده شوند.
  3. به راحتی تغییر شکل می­دهد، ولی در مقابل تغییر شکل­های ناشی شده از حرکت، رفتاری غیرالاستیک دارد.

نوارهای تخت و از پیش شکل داده شده، سرب به شکل مذاب یا رشته­ای نیز موجود است.

(a) و (b) آب­بندها

(c) حفاظت از لبه­های درزها در کف طبقات

(d) جداکننده­ی پنل­ها در لایه­ی فوقانی طبقات

(10) آسفالت­های لاستیکی

لاستیک طبیعی (8)، بوتیل (1) و یا نئوپرن (3) به آسفالت افزوده می­شود. این آسفالت­ها دارای ویسکوزیته­ی بالا، قدری کشسانی و قابلیت قالب­ریزی درجا هستند.

زبانه­ای، میله­ای، ورقه­ای تخت (نواری)، و واشری برای IIG و IIIK

جایگزینی برای آسفالت­های لاستیکی گرم یا سرد اجرا شده (IIG و IIK)، و واشرهای لوله­ها.

 

 

جدول (4) – موارد استفاده­ی درزگیرهای درجا-قالبگیری­شده و پیش­ساخته*

نوع کاربری

درجا-قالبگیری­شده

پیش­ساخته

I ماستیک

ترموپلاستیک

ترموستینگ

VI درز نواری فشاری

VII آب­بندها

VIII واشرها

IX موارد متفرقه

II گرم اجرا شده

III سرد اجرا شده

IV عمل­آوری شیمیایی

V انتشار حلال

سازه­ها تحت فشار سیال قرار ندارند، نظیر ساختمان­ها، پل­ها، انبارها و دیوارهای نگهبان

 

 

 

نکته­ی (3)

بتونه­کاری و شیشه­کاری

پنل­های پیش­ساخته­

 دیوارها (درزهای عمودی)

عرشه­ی بام­ها (افقی و عمودی)

طبقات یا کف­های معمولی

طبقات یا کف­های صنعتی

طبقات در معرض روغن­ها و حلال­ها

سرویس­ها

پل­ها

A B D E

A B D E

A B D E

 

 

 

F G W

 

G H W

H I J W

 

G W

L M

M

 

 

 

K

 

N P R S

N P R

N P R

N O P Q R

N O P Q R

N P Q R

N O Q R S

 

N O Q R

T U V

T V

T V

T V

3 8

3 8

3 7 8

3 7 8

3 8

3 8

3 8

 

3 7 8

 

1 3 4 5

1 3 4 5 7

7

7

 

 

 

3 6

 

1 2

1 2 10

10

10

1 4 9d

1 3 9c

 

11

10 3

نکته­ی (2)

مخازنی که تحت فشار سیال قرار دارند، نظیر سازه­های ذخیره­سازی آب و یا سازه­های جداکننده

کانال­ها

لوله­های پیش­ساخته

تانک­ها و لوله­های یکپارچه

استخرهای شنا

سدها

دیوارها و کف­های مجاور با آب

C

C

C

G W

G W

G W

G W

 

G W

K

 

K

 

 

K

O R+

 

N O P

N P

O P R

N O P R

 

3 8

 

3 8

3 8

3 8

3 8

1 4

 

1 3 4 6 8 9a 9b 1 3 4 6

4 9a 9b

1 3 4 6 9b

 

1 3 4 5 6 8

 

10

10

 

 

3

نکته­ی (2)

روسازی­ها

پیاده­روها

بزرگراه­ها

فرودگاه­ها

سطوحی که در معرض تراوش سوخت­ها قرار دارند

 

F G W

GW

GW

HJW

K

N O P Q R

N O Q R

O Q R

O Q R

 

3

3

3

3

 

 

 

گروت­ریزی ترک­های ناکارگر

 

 

K

S

 

 

 

 

2 3

مناسبت برای کاربری­های فوق در شرایطی که حرکت درز...

نکته­ی (4)

در کار نباشد و یا بسیار اندک باشد

اندک باشد

زیاد باشد

بسیار زیاد باشد

A B C D E

F G H I J

 

F G H I J

K L M

K L M

N O P Q R S

N O P Q R

N O P Q R

 

 

T U V

T U V

3 8

3 8

3 8

3 8

1 3 4 6 8 9a 9b

 

1 3 4 6 8 9a 9b

3 4

 

 

1 3 4 5 6 7 8

 

 

 

7

1 2 9c 9d

 

 

3

نکته­ی (2)

طول عمر ذخیره­سازی: محدود (1)، بیش از یک سال (o)

امولسیون­ها در اثر انجماد آسیب ببینند

A B C D E (o)

F G H I J (o)

K L M (o)

N O P Q R S (1)

T (o) U V (1)

3 7 (c) 8 (c)

1-9 (o)

1-8 (o)

1-11 (o)

نصب: با کاردک یا کمچه (k)، جاگذاری (i)، حرارت دادن و ریختن (h)، اختلاط در صورت دوترکیبی بودن (m)، نکته­ی (5)، پیستوله­ی دستی (g)، پیستوله­ی فشاری (p)، پیش­تعبیه (pp)

A B (k)(g)(p)

C (k)(g)

D E (g)(p)

F G H I J (h)

W (h)

 

K L (g)(k)(p)

M (g) پیش­حرارت تا 100 درجه فارنهایت (40 درجه سانتیگراد)

 

N O P Q R S (m)(k)(g)(p)

T U V (k)(g)(p)

3 (i)

8 (i)

1-9 (pp)

1-8 (pp)

1 2 3 4 9d (pp)

9c (i) (h)

  1. p)
 

*مرجع اعداد و حروف مشخصه­ی مندرج در این جدول را می­توانید در جداول (1) و (3) بیابید.

+ مجهز به آسترکاری.

نکته­ی (1): جدول (4) صرفاً راهنمایی کلی است. پیش از تصمیم­گیری در رابطه با یک ماده­ی مشخص برای نوعی کاربری معین باید بالاخص حرکات قابل انتظار برای درز، طرحی مشخص برای درز (فصل چهارم) و جزییاتی برای درز (فصل پنجم) را مد نظر قرار دهید.

نکته­ی (2): (3) در اینجا به درزهای کششی-فشاری مورد اشاره در بخش 3.6 راجع است.

نکته­ی (3): برخی از درزگیرهای خاص شاید حاوی موادی سمی برای آب آشامیدنی و یا مواد خوراکی باشند. محدودیت­ها و مقررات محلی یا کشوری خودتان را در رابطه با استفاده از این مصالح در مکان­هایی که در معرض آن­ها قرار می­گیرند در نظر بگیرید.

نکته­ی (4): برخی از مواد به یک اندازه برای هر دو گونه از درزهای عمودی و افقی تناسب دارند، ولی برخی دیگر چنین نیستند، و هر چند ممکن است در درزهای افقی قرار گیرند، ولی این امکان وجود دارد که در هوای گرم در درزهای عمودی دچار افتادگی یا جاری­شدگی شوند. مصالح آسفالتی و آسفالت لاستیکی نمونه­هایی از این دست هستند. برخی از مصالح در دو درجه­بندی قابل­دسترس هستند؛ یکی که به عنوان درجه­ی بدون­افتادگی یا پیستولی شناخته می­شود از نوع مواد تیکسوتروپیک است که برای درزهای عمودی مناسبت دارد، و دیگری که به نام درجه­ی خودتراز یا ریزشی معروف است برای استفاده در درزهای افقی تناسب دارد.

نکته­ی (5): عمر ظرفی (Pot life) (یعنی مدت زمانی که مصالح پس از اختلاط قابل استفاده خواهد بود) دارای محدودیت است، و نسبت­بندی صحیح در اختلاط اجزاء تشکیل دهنده­ی مصالح از اهمیتی ویژه برخوردار است.

نکته­ی (6): درزگیرهای درجا-قالب­گیری­شده به صورت­های ذیل تهیه می­شوند:

سیال در استوانه­های دوار، ظروف حلبی و یا کارتریج­ها: A B D E R

سیال در استوانه­های دوار: C K W

سیال در استوانه­ های دوار و ظروف حلبی: O Q

سیال در ظروف حلبی: P S

سیال در ظروف حلبی یا کارتریج­ها: L N T U V

سیال در کارتریج­ها: M

جامد در کیک­های تهیه شده برای ذوب: F G H I J