مقاوم سازی سازه های بتنی
کلینیک بتن ایران
کـلینیــــک بتـــــــن ایران ، هلدینـــــگ تولـــــــــیدی ، مــــــهندسی ، بـــــــازرگانی و آموزشـــــی بتــن کشور
ساعات کاری

شنبه - پنجشنبه ۸:۰۰ - ۱۸:۰۰

Search

تفاوت گروت و بتن چیست

تماس برای مشاوره؟

متخصصین و کارشناسان کلینیک بتن ایران آماده پاسخگویی به سوالات شما می باشند.

تفاوت گروت و بتن چیست
فهرست

تفاوت گروت و بتن چیست

تفاوت گروت و بتن چیست – عبارت گروت ، گروت اپوکسی، گروت ساختمانی ، گروت پرمقاومت ، گروت ریزی، تزریق گروت، طرح اختلاط گروت، روش اجرای گروت، گروت ریزی زیر بیس پلیت ، قیمت گروت در سایت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران –شما می توانید جهت دسترسی به مطالب ، استانداردها و محصولات مورد نظر خود از طریق پنجره جستجو در سمت راست صفحه اقدام نماید.

همچنین شما می توانید جهت کسب مشاوره و اطلاعات تکمیلی فنی ، اجرایی  و قیمت انواع گروت  با بخش فنی و مهندسی و یا فروش مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ( 09120916271-44618462-44618379-021 ) تماس حاصل فرمایید.

تفاوت گروت و بتن چیست ؟

گروت دارای خصوصیات منحصر به فردی است که تفاوت های آن را با بتن شامل می شود.  عمده تفاوت های گروت را با بتن می توان به این موارد دانست. روانی بالا، امکان اجرا در لایه های کم ضخامت، بدون ترک خوردگی، مقاومت بالا، بدون کاهش حجم، مقاومت شیمیایی بالا در گروت اپوکسی، چسبندگی به سطوح فلزی در گروت اپوکسی و … .

این موارد باعث می شود تا در کاربرد های لازم، به جای بتن از گروت ها استفاده شود. مثلا در پر کردن زیر صفحات بیس پلیت استفاده از بتن به علت جمع شدگی باعث می شود تا فضای زیر آن به خوبی پر نشود و گپی خالی بماند.

ولی گروت به علت عدم جمع شدگی یا انبساط کنترل شده، باعث پر شدن کامل آن گردد. یا در نصب مخازن یا تجهیزات صنعتی که امکان ریزیش مواد شیمیایی وجود دارد در صورت پر کردن زیر آنها با بتن در صورت ریزش مواد شیمیایی به سرعت بتن آسیب دیده و از بین می رود. ولی با توجه به مقاومت شیمیایی گروت های اپوکسی در زمان استفاده از این تیپ گروت، شاهد مشکلی در این زمینه نخواهیم بود.

تفاوت گروت و بتن چیست

با سلام و شادباش ، کلینیدک فنی و تخصصی بتن ایران تولید کننده انواع گروت های ساختمانی ،  گروت ترمیم بتن ، گروت پرمقاومت ، گروت G2 ، گروت G3 ، گروت صنعتی . گروت اپوکسی ( گروت پلیمری ) می باشد. شما می توانید جهت مشاوره در زمینه انواع گروت ، روش و میزان مصرف ، دریافت مشخصات فنی و کاتالوگ انواع گروت و نیز استعلام قیمت خرید گروت و در صورت تمایل ثبت سفارس خرید گروت با بخش فروش و بازرگانی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران تماس حاصل فرماید.

گروت تشکیل شده از آب ، سیمان ، ماسه و افزودنی های متداول دیگر می باشد. از گروت ها جهت پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ ، لایه لایه شدن و یا خرد شدن استفاده می شود.از این لحاظ کاربرد گروت مشابه ملات می باشد.

گروت کاربردی در زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها دارند. مهم ترین مزایای گروت ها این است که مکانی که در آن گروت ریخته می شود را کامل پر می کند. چون گروت منبست شونده خاصیت غیر انقباضی دارد از گروت آماده جهت مصارف مختلفی مثل، زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها و …استفاده می شود.

گروت ها به گونه ای طراحی شده اند که توان جذب نیروهای وارد و انتقال آنها را به بخش زیرکار داشته باشد برای مثال در هنگام نصب انواع ماشین آلات نیروهای وارده از آن ها توسط گروت یا ملات به فنداسیون بتنی منتقل می شود. ملات ها و گروت ها باعث مقاومت های مطلوب و مطمئن و همچنین اتصال پایدار بین ملات یا گروت و سازها قرار گیرد و بر روی آن گروت یا ملات قرارگیرد از یک طرف و سطح زیرکار از طرف دیگر می شود. به طور کلی دو روش ملات ریزی یا گروت ریزی در داخل حفرات در محل اتصال آنکرو وجود دارد.

گروت ریزی با گروت یا ملات خشک در روش اول

گروت ریزی با گروت یا ملات خشک در روش اول در این روش گروت را با استفاده از نیروی تراکمی جایگذاری می شود.  در زمان  استفاده از گروت یا ملات سیال به علت روانی بودن این ماده در هنگام گروت ریزی خود به خود جایگذاری می شود.  مصرف گروت یا ملات های نوع خشک کاملاً رضایت بخشی است و در عمل در کارهای ساختمانی استفاده می شود ولی این روش جایگذاری همیشه مناسبی نیست، به همین خاطر است که در عمل تمایل با استفاده از روش گروت سیال افزایش روز افزونی دارد.

گروت ریزی با گروت سیال

روش گروت سیال در محل هایی که حفرات تقریباً بسته و مسدود و غیر قابل دسترسی بوده استفاده می شود ولی بیرون از آن، گروت کاری براحتی امکان پذیراست.

عملکردهای گروت چیست

گروت باید قوام یافته و سیال باشد و در حالت معمولی جاری شود. گروت نباید دچار جداشدگی آب و سنگدانه از هم شود و ته نشین نشود. گروت نباید دچار جمع شدگی قابل ملاحظه ای شود. گروت باید توان نگهداری آب ملات بتنی و سیمان را داشته باشد. گروتباید در حداقل زمان به مقاومت مطلوبی دست یابد. مجموعه موارد ذکر شده نیازمند همگونی مخلوط، مواد چسباننده و مصالح سنگی و مواد افزودنی باشد.

اگر مخلوط گروت در کارگاه ساختمانی ساخته شود و از مصالح سنگی موجود استفاده شود، دانه بندی مناسب در گروت بدست نخواهد آمد و ضمانت لازم نیز امکان پذیر نخواهد بود. برای بدست آوردن گروت درصد بهینه مواد چسباننده و افزودنی و مصالح سنگی در چنین شرایطی از نظر تکنیکی تقریباً غیر ممکن خواهد بود و از نظر اقتصادی نیز کاملاً غیر اقتصادی است. به همین دلیل است که از گروت مخلوط آماده ایده آلی برای گروت ریزی و گروت کاری استفاده می شود.

این نوع گروت های مخلوط آماده تحت شرایط کنترل شده و فرموله شده و از پیش مخلوط شده در کارخانه بسته بندی می شوند. از آنجایی که خصوصیات عملکرد این مواد به طور دقیق مشخص و معلوم است، چنانچه طبق راهنمای سازنده بکار برده شوند و همچنین بطور مناسب مخلوط، تحکیم و عمل آوری شود، نتایج مثبت و رضایت بخشی را خواهید داشت.

مهمترین عامل در انتخاب گروت

برای یک کاربرد مشخص بستگی به شرایط و خواسته های مورد نیازسرویس، گروت ریزی و یا گروت کاری دارد. هریک از این نوع گروت ها دارای خصوصیات و عملکرد مشخص و منحصر بفردی می باشند که پاسخگوی نیاز خواهند بود.

انواع گروت 

انواع گروت

·         گروت منبسط شونده بر پایه سیمان.

·         گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری.

·         گروت اپوکسی دوجزیی و یا سه جزیی.

·         گروت آماده منبسط شونده.

گروت سیمانی

گروت سیمانی حاوی سنگدانه های سيليسی با ضريب اصطكاكی بالا و بزرگترين سنگدانه را دارد برای اتصال بيس پليت و فونداسيون ها همراه با بارگذاری ديناميكی كه ضريب اصطكاك بين صفحه ستون و فونداسيون است گروت سیمانی فابیر با توجه به کاربرد می تواند بعنوان یک گروت سیمانی منبسط شونده با افزایش حجم کنترل شده مورد استفاده قرار گیرد، این گروت سیمانی يك گروت مخلوط شده و آماده به مصرف است كه به هيچ افزودنی جز آب برای آماده شدن جهت استفاده احتیاجی به مواد دیگر ندارد.

گروت سیمانی برای مواردی نياز است كه گروت با افزایش حجم کنترل شده و فاصلۀ دو المان سازه ای نسبتاً نزديك به هم باشد را پر نموده و خللی باقی نذارد.در این مورد بيشترين مصرف را دارد. گروت سیمانی در فونداسيون های صنعتی نیز کاربرد دارد. گروت سیمانی همچنين برای ثابت نگه داشتن انكربولت های نسبتاً بزرگ صنعتی استفاده زیادی دارد.

گروت سیمانی يك ماده با كارايی بالا و صحولت کار با گروت سیمانی می باشد بنابراين گروت سیمانی را می توان به يك منبسط شونده با رنج وسيع مصرفی در سازه های سنگين گسترش داد گروت سیمانی منبسط شونده با مقاومت اولیه و نهایی بالا که این مقاومت گروت سیمانی به به دمای آب و هوایی محیط و زمان مصرفیرابته مستقیم دارد.

مقاله های بتن:  الیاف شیشه چیست ؟ ( انواع الیاف شیشه GFRP )

گروت سیمانی به شکل پودر خشک بسته بندی شده، آماده مصرف می باشد و در هنگام ترکیب با آب، دارای خصوصیت و ویژه انبساط حجمی در دو مرحله است. انبساط اولیه گروت سیمانی حاصل تصعید گازها بوده و هنگامی بوقوع می پیوندد که پودر آن با آب ترکیب می شودو به مدت 15 تا 30 دقیقه بطول می انجامد.

انبساط دوم گروت سیمانی نیز در اثر واکنش شیمیایی گیرش گروت است که یک یا دو روز بعد از اختلاط گروت سیمانی شروع میشود می شود. برای انبساط اولیه گروت سیمانی بهینه بایستی گروت سیمانی را پس از اختلاط با آب به سرعت مورد استفاده قرارداد. گروت سیمانی برای اینکه از تبخیر سریع رطوبت در امان باشند باید عمل آوری شوند. عمل آوردن گروت سیمانی با استفاده کیورینگ و یا با استفاده از گونی خیس پس از ریختن گروت سیمانی انجام می شود.

کاربرد گروت سیمانی

کار برد اول گروت سیمانی در زير صفحه ستون و بيس پليت صنعتی است . جایی که ضريب اصطكاك بين صفحه ستون و گروت سیمانی، مورد نظرگرفته می شود. گروت سیمانی در كاشت بولت نیز کاربرد دارد. مصرف عمومی گروت سیمانی به عنوان يک ملات بدون جمع شدگی و روان با کمترین خلل میباشد. گروت سیمانی در پمپ تزریق بتن مورده استفاده قرارمی گیرد و با خاصیت منبسط شونده خود را برای استفاده در پمپ تزریق بتنبه خوبی عمل میکند. برای پمپ پذیری بیشتر بتن در پمپ تزریق و برای افزایش روانی بتن در پمپ و کاهش استهلاک در پمپ از فوق روان کننده بتن و ژل میکروسیلیس می توانید استفاده کرد.

 مزایا ی گروت سیمانی

گروت سیمانی نوع گروت منبسط شونده است حاوی تمامی افزودنی های لازم و مواد مورد نیازه سيمانی و سنگدانه می باشد و نياز به هيچ جیز ديگر بجز آب ندارد . گروت سیمانی گروت منبسط شونده است که دارای سنگدانه های آهنی نمی باشد چون دچار زنگ زدگی و خوردگی نمی شود . گروت سیمانی دارای افزایش حجم کنترل شده است که با ايجاد سيستم انبساط گازی در مرحله بتن تازه، جمع شدگی و نشست در مواد را جبران می کند . درگروت سیمانی مقاومت فشاری در كوتاه مدت و دراز مدت زیاد است و با در نظر گرفتن مواد افزودنی آن با توجه به استانداردهای لازم می باشند.

بسته بندی گروت سیمانی

گروت سیمانی در سطل ها 3-10-20-25 کیلوگرمی و یا در كيسه های 20 و 25 کیلوگرمی آماده تحويل می باشد.

مشخصات گروت سیمانی

گروت سیمانی به شکل پودری است که این گروت سیمانی دارای سنگدانه است.

نگهداری گروت سیمانی

گروت سیمانی در بسته بندیهای اصلی بدور از رطوبت و گرمای شديد و حداقل 12 ماه قابل استفاده است . در غير اين صورت مدت تاريخ انقضاء گروت سیمانی زودتر فرا می رسد .

مصرف گروت سیمانی گروت

گروت سیمانی در دو حالت روان و خميری قابل استفاده است . در صورت نياز به حالت رونده و خود تراز شونده گروت سیمانی هر كيلوگرم از را با 150 الی 200 سی سی آب مخلوط کرده و مورد مصرف قرار دهيد. توجه فرماييد استفاده از آب بيش از ميزان نياز مقاومت فشاری را دچار آسيب خواهد كرد .

·         در صورت نياز به حالت خميری پلاستيك هر كيلوگرم را با 135 الی 145 سی سی آب مخلوط نموده و استفاده کنید.

·         قبل از مصرف گروت سیمانی حتما سطوح را از هر گونه چربی و آلودگی پاک کنید .

·         مخلوط کردن گروت سیمانی و گروت منبسط شونده و آب را سريع مصرف کنید .

·         در مناطق گرمسير حتی المقدور برای آب مورد نياز گروت سیمانی از آب سرد استفاده نماييد و وسايل را از گرمای شديد حفظ کنند .

مشخصات گروت سیمانی

مقاومت فشاری گروت سیمانی يك روزه هفت روزه بیست و هشت روزه. مقاومت خمشی فاب گروت يك روزه هفت روزه بیست و هشت روزه. زمان لازم برای مصرف گروت سیمانی برای شروع 15 دقيقه تا پایان کار2 ساعت. وزن گروت سیمانی تازه مرطوب تقریباً 2170 کیلو گرم است.

گروت پلیمری

گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری دارای دو جزء می باشد.جزء مایع گروت پلیمری چیست؟ جزء مایع پلیمری مخلوط سیمان با مقاومت بالا و دانه بندی ویژه با ماسه سیلیسی شکری، با بهترین خواص روان کنندگی است. در هنگام گروت ریزی مایع پلیمری تنها کافیست دو جزء با هم مخلوط شود.

فواید گروت پلیمری

 گروت دارای مقاومت کششی و خمشی بالااست. گروت دارای خاصیت آب بند کنندگی مطلوب است. گروت دارای خاصیت مقاومت سایشی بالااست. گروت دارای پیوند قوی با زیرسازی معدنی است. گروت دارای مقاومت بالا در برابر اثر آب شور دریا است.

گروت اپوکسی

گروت اپوکسی شکل پذیر و بدون حلال و شامل 3 جزء می باشد. گروت اپوکسی دارای رزین اپوکسی، سخت کننده، عمل آورنده آمین و دانه بندی ویژه سیلیسی است. در هنگام مصرف گروت اپوکسی کافیست سه جزء آن با هم مخلوط شوند.

فواید گروت اپوکسی

گروت اپوکسی باعث سخت شدن سریع سازه می شود که بستگی به دمای اطراف دارد . گروت اپوکسی دارای قابلیت بالای چسبندگی به زیر کارهای معدنی و فولادی دارد. گروت اپوکسی دارای مقاومت در برابر ارتعاشات شدید است. گروت اپوکسی باعث سخت شدن بدون جمع شدگی است. گروت اپوکسی دارای مقاومت بالا در برابر حملات مواد شیمیایی است. گروت اپوکسی دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی است.

موارد مصرفی گروت اپوکسی

گروت اپوکسی برای گروت کاری و ملات ریزی برای پیوند محکم سازه ای در شرایط باربری دینامیکی مناسب است.

پودر گروت

گروت اپوکسی در صنایع چیست

گروت ریزی درکارخانه جات و ماشین آلات موتوری. گروت ریزی در ژنراتورها. گروت ریزی در پمپ ها. گروت ریزی در ریل جرثقیل ها گروت ریزی در سیستم های انبارهای بلند.

گروت ریزی

گروت ریزی با گروت سیمانی مناسب می باشد که دارای خاصیت غیر انقباضی و مقاومت بسیار بالا می باشد. گروت ریزی را می توان جهت پر کردن فضای خالی بین صفحات نشیمن و دستگاه های صنعتی و سازه های سنگین که نیاز به تحمل لرزه و فشار بسیار زیاد است استفاده می کنند گروت ساخت فابیر مطابق با استاندارد طراحی و ساخته شده است و مناسب برای گروت ریزی می باشد.

معمولا امکان گروت ریزی قبل از نصب سازه های فلزی وجود ندارد. (زمانی که قصد گروت ریزی زیر استراکچر یا ستون می باشد و ویا گروت برای بیس پلیت ) گروت ریزی بعد از نصب بیس پلیت و تراز کردن انجام میگیرد که برای گروت ریزی بهتر است یک گروت منبسط شونده باشد.

گروت ریزی برای این انجام می شود که فضای خالی زیر بیس پلیت و فونداسیون را تراز کند و در واقع گروت ریزی برای تنظیم تراز بیس پلیت بکار می رود بنابراین قبل از نصب اسکلت، بیس پلیت باید تراز باشد. البته در بعضی سازه های کوچک و دکل های جدار پوسته ای اسکلت با بیس پلیت همزمان است که در این حالت بعد از نصب بیس پلیت گروت ریزی می کنند.

برای گروت ریزی بهتراست که قالب از دو طرف روبروی هم فاصله بیشتری با لبه پلیت داشته باشه تا در هنگام گروت ریزی از یک طرف مخلوط گروت و آب رو که غلظت مناسبی داره و حالت خمیر روان رو داره بریزید تا هوا از یک سمت دیگه خارج بشه. ضربه های کوچک به قالب و پلیت برای خارج شدن هوا بی تأثیر نیست.

برای گروت ریزی بهتراست که قالب از دو طرف روبروی هم فاصله بیشتری با لبه پلیت داشته باشه تا در هنگام گروت ریزی از یک طرف مخلوط گروت و آب رو که غلظت مناسبی داره و حالت خمیر روان رو داره بریزید تا هوا از یک سمت دیگه خارج بشه. ضربه های کوچک به قالب و پلیت برای خارج شدن هوا بی تأثیر نیست.

Facebook
Twitter
Telegram
WhatsApp

ثبت نام / ورود