مشاور و تولید کننده محصولات افزودنی و قطعات جانبی بتن _ ارائه دهنده خدمات فنی و مهندسی بتن

Produce & Repconsultant, producer of concrete products providing engineering and technical services

پودر مقاوم و سخت کننده سطوح بتنی DEZOTOP 900

DEZOTOP 900

پودر خشکه پاشی مقاوم و سخت کننده سطوح بتن

 

Dezotop  900  محصولی آماده برای استفاده متشکل از سنگدانه های مصنوعی معدنی و سیمانی می باشد که به صورت خشکه پاشی بر روی سطوح تازه بتنی اجرا می شود.

Dezotop  900 حفاظتی مداوم در برابر استفاده های متوالی ، ضربه و سایش را برای سطح بتنی ایجاد می کند . همچنین مقاومتی بالا در برابر مواد شیمیایی صنعتی ، چربی ها ، روغن صنعتی ، مواد شوینده و مایعات هیدرولیکی که در صنایع هوایی یافت می شوند از خود نشان می دهد .

 

موارد استفاده اولیه :

Dezotop  900 به گونه ای طراحی شده تا از بهینه کردن دوام در شرایطی که کف بتنی مورد تردد متوسط یا سنگین قرار می گیرد و همچنین وقتی که ضد گرد و غبار بودن آن مد نظر است . اطمینان حاصل شود .

 

کاربردهای اولیه :

  • کارگاه ها
  • نیروگاه ها
  • گاراژ ها
  • پارکینگ ها
  • انبارها
  • نواحی بارگیری
  • کارخانه ها
  • کارگاه ها

 

ترکیبات :

Dezotop  900 از سنگدانه های غیر فعال مصنوعی بسیار مرغوب غیر فلزی ، مواد شیمیایی انحصاری ، رنگدانه و سیمان تشکیل شده است .

 

امتیازات :                             

 

بسته بندی :

Dezotop  900 در کیسه های 25 کیلوگرمی عرضه می گردد.

 

خواص فیزیکی معمول :

خواص درج شده در این ذیل فقط برای راهنمایی می باشند و ضمانتی برای عملکرد نیست .ای کشتی سازی

  • از قبل مخلوط شده در کارخانه که تضمینی برای کیفیت است .
  • اجرای بک پارچه بر روی بتن تازه
  • اجرای سریع در نتیجه صرفه جویی در وقت
  • اجرای آسان
  • محافظت بهتر از محل درزها ، با اعمال مواد بیشتر در انتهای قطعه
  • مقاومت آن در برابر فرسایش ، سایش و ضربه از بتن معمولی بالاتر می باشد .
  • اکسیده نمی شود
  • سطح نهایی غیرلغزنده
  • نفوذناپذیری بالا در مقایسه با بتن در شرایط مساوی
  • Dezotop  900 به بخشی از سازه بتنی تبدیل شده و بدین دلیل نه طبله کرده و نه جدا می شود .
  • گرد و غبار نمی گیرد
  • برای استفاده های داخلی و خارجی مناسب می باشد
  • نظافت آسان
  • مقرون به صرفه
  • بدون هیچ نیازی به نگهداری ، عمل کردی با دوام
  • آشیانه های هواپیما
  • پارکینگ های طبقاتی
  • کارواش ها
  • محل نشست هلیکوپترها

مقاومت شیمیایی : در صورت عمل آوری مناسب در برابر روغن های ماشین ، معدنی ، اسیدهای ضعیف ، محلول های نمکی ا 10 درصد آب دریا ، محلول های قیلیایی تا 25 درصد مقاومت می کند.

مقاومت سایشی : در آزمایش مطابق با  ASTM C1353 هنگامی که Dezotop  900  را 5 کیلوگرم در مترمربع اجرا کنیم تقریبا 240 درصد مقاومت سایشی بیشتری در مقایسه با بتن شاهد از خود نشان می دهد .

 

اجرا :

در پیروی از ACI 302 – 1 R-89 و  ACI 201 -2RR77 وجود بتنی با طرح اختلاط مناسب الزامیست .

تولید کننده بتن بایستی مطمئن باشد که نسبت آب به سیمان ، مقدار سیمان و میزان روانی مطابق با کمترین حد استاندارد و مطابق مقادیر زیر می باشد :

سیمان (   SRC or OPC  ) : حداقل 320 کیلوگرم در مترمرکعب

نسبت آب به سیمان :             حداکثر 0.5

                                     حداقل 0.4

اسلامپ :                           مطلوب 75 میلیمتر

مقاومت :                           حداقل 31 میوتن بر میلیمترمربع

 

بتن نباید جداشدگی و یا آب انداختگی داشته باشد و همچنین نباید بیشتر از 3 درصد در آن هوا موجود باشد . وقتی این محصول را بر روی بتنی دارای میکروسیلیکا اجرا می کنیم به زمان اجرا باید دقدت حاصل نمود . برای کارایی هر چه بهتر استفاده از افزودنی های کاهنده آب مانند Dezoplase  یا Dezocrete   در بتن پیشنهاد می گردد . لایه های بتنی که بر روی آنها Dezotop  900 اجرا می ود باید حاقل ضخامت 75 میلیمتر را داشته باشند . بعد از بتن ریزی ، سطح بتن را با استفاده از شمشه باید تراز کرد و سپس آن را ویبره نمود .

سطح بتن را توسط ماله چوبی تراز کنید به گونه ای که از صیقلی شدن زیاد پرهیز گردد .آب انداختگی سطح را بر طرف کنید . ( از اسفنج استفاده نکنید ) Dezotop  900 را در کناره های قطعات اجرایی (همان جایی که درزهای اجرایی و انبساطی یافت می شوند ) به پهنای تقریبا 80 میلیمتر بپاشید . با استفاده از ماله چوبی آنها را در سطح پهن کنید .

Dezotop  900 را به صورت ایده آل  به سطحی می زنند که نه زیاد خشک و نه زیاد مرطوب باشد . دمای محیط عامل اصلی تعیین کننده این زمان است . به طور معمول در دماهای 35 تا 45 درجه سانتیگراد زمان 30 تا 40 دقیقه پس از بتن ریزی پیشنهاد می شود . این مدت در دمای کمتر از 35 درجه سانتیگراد طولانی تر خواهد شد.

 

با کمک زیر پایه ای بلند که به طول کل قطعه بتنی باشد ، مواد را بادست بر روی سطح بتن مرطوب بپاشید . اجرا در دو مرحله انجام می شود .

1.        دو سوم مواد مورد نیاز را با اطمینان از پخش یکسان بر سطح بتن بپاشید .

2.        به مواد اجرا شده اجازه دهید تا رطوبت را از سطح جذب کند ، رنگ تیره یکپارچه ای قابل رویت خواهد شد .

3.        با استفاده از ماله چوبی Dezotop  900 را در سطح پخش کنید تا از یکی شدن آن با سطح بتنی اولیه اطمینان حاصل کنید .

4.        بقیه مواد را اجرا کرده و بعد از آنکه رنگ مصالح تیره شد مجدد با ماله چوبی آنها را در سطح پخش کنید .

5.    وقتی که سطح آنقدر سخت شده تا بتواند وزن آدمی را بپذیرد و فقط در ردپای او فرورفتگی کمی پدید بیاید بایستی اجرای Dezotop  900 را با استفاده از ماله پروانه ای به اتمام رساند . سطحی صاف و غیر لغزنده بدست خواهد آمد ولی روی سطح نباید زیادی کار کرد.

6.    اگر صاف کاری نهایی با استفاده از ابزار دستی چون ماله فلزی انجام می شود ، این عمل باید تا قبل از اینکه بتن در برابر تردد اشخاص سخت شود ، صورت پذیرد.

 

 

عمل آوری :

عمل آوری را باید به سرعت بعد از انجام آخرین ماله کشی آغاز کرد .

 

انبارداری :

این محصول را در مکان سرپوشیده و به دور تابش خورشید و بارندگی و روی پالت نگهداری نمایید. از فشار زیاد پرهیز شود . عمر مفید محصول حدود 12 ماه است اگر در شرایط مناسب و در کیسه های اصلی نگهداری گردد.

 

احتیاط و  ایمنی :

جهت گروت ریزی وسیع با بخش فنی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران  تماس حاصل فرمائید .

 

تاییدیه کیفیت :

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردند مطابق با استانداردهای کیفی بین المملی می باشد .

 

 

 

 

 

تاریخ: 1396/11/15
بازدید: 31

رنگ نمای اکريليک محلول در آب (نمای ساختمان و بتن) DEZOPAINT 2016

DEZOPAINT 2016

رنگ اکريليک محلول در آب (نمای ساختمان و بتن) 

 

شرح : Dezopaint 2016 برپايه رزين اکريليک محلول در آب طراحی شده است. کاربرد اين محصول در سطوح گچی، آجری، بتنی، سيمانی در فضای داخلی و خارجی ساختمان ها می باشد. از جمله خواص عمومی آن چسبندگی عالی، خشک شدن سريع، مقاومت سايشی بالا، عدم جذب گرد و غبار و شستشوی سريع و آسان با آب ( Self cleaning) اشاره کرد که آنرا از رنگ پلاستيک متمايز می سازد. پيشنهاد می شود جهت افزايش طول عمر، زيبايی و يکنواختی فيلم حاصله استفاده از پرايمر بتن اپوکسی Dezofloor 800  به عنوان لايه اول استفاده شود.

 

 

تعداد اجزا : يک جزئی

براقيت : مات

دانسيته gr/cm3 : 1/0 ± 4/1

فام : سفيد

مکانيزم خشک شدن : فيزيکی و تبخير آب

درصد جامد وزنی : 2±57

درصد جامد حجمی : 3±40

ضخامت پيشنهادی فيلم خشک : 100 ميکرون

پوشش تئوری m2/Lit : 4

خشک شدن کامل : کمتر از 48 ساعت

خشک شدن عمقی : کمتر از 1 ساعت

خشک شدن سطحی : کمتر از 10 ساعت

حداقل زمان جهت اجرای لايه بعدی : 40 دقيقه

نوع تينر : آب

دوره انبار داری : 12 ماه

زمان ژل شدن : ندارد

نقطه اشتعال : ندارد

 

 

آماده سازی سطح :

سطح مورد نظر که غالباً سطوح گچی، سيمانی و بتونی می باشد بايد از هرگونه آلودگی عاری گردد که به همين منظور می توان از روشهايی همچون اعمال فشار باد، شستشو با شوينده ها و تينرها بهره برد. سطح زير کار بايستی در هنگام اعمال پوشش کاملاً خشک و عاری از رطوبت باشد. در غير اينصورت رنگ پوسته کرده و از سطح جدا می شود. برای اعمال رنگ روی سطوحی که قبلاً رنگ آميزی شده، بايستی سطح زيرکار کاملاً سنباده خورده و پرداخت شود.

 

شرايط محيط رنگ آميزی :

بهترين درجه حرارت محيط و سطح کار حين رنگ آميزی بين 40-10 درجه سانتيگراد می باشد برای حصول کيفيت مناسب، توصيه می گردد رنگ آميزی حتی الامکان در محيط های سرپوشيده انجام شود. دمای محيط هنگام رنگ آميزی بايستی حداقل 3 درجه سانتيگراد بالاتر از نقطه شبنم محيط باشد تا از تشکيل قطرات آب روی سطح جلوگيری شود.

 

روش اعمال رنگ :

رنگ بخوبی ميکس شده و با توجه به نسبت تعيين شده با هم اختلاط و به آن تينر افزوده گردد. در حين اعمال، رنگ داخل مخزن مکرراً ميکس و با تنظيم مناسب فاصله نازل با سطح، پاشش انجام شود. با در نظر گرفتن حرکت و سرعت باد در حين اعمال، رعايت فاصله زمانی متناسب مابين اجرای لايه های آستری، ميانی و رويه و همچنين رعايت        Pot  life اعلام شده و عدم استفاده مخلوط رنگ بعد از اين زمان ضروريست.

 

تجهيزات رنگ آميزی :

-         اسپری بدون هوا (Air Less) با نسبت 1/28 و يا 1/45 با قطر نازل 0.013-0.015 inch

-         اسپری هوا (conventional) با قطر نازل mm  2-5/1و فشار 5-3 اتمسفر

-         قلم مو و غلطکی

 

نکات ايمنی :

-     توصيه می گردد از استنشاق مداوم ذارت اين رنگ در فضاهای بسته خودداری نموده و حتی الامکان از لوازم ايمنی مناسب استفاده و در صورت تماس با پوست و چشم با آب زياد شستشو گردد.

 

 

تاییدیه فنی :

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشد.

 

                                                                        

تاریخ: 1396/11/8
بازدید: 29

پوشش اپوکسی مخازن فلزی و بتنی پساب و فاضلاب DEZOSEAL 1200

DEZOSEAL 1200

پوشش اپوکسی 100% جامد با مقاومت شیمیایی بالا  ( مطابق استاندارد AWWA-C 210 و BS-6920 )

 

شرح : پوشش  DEZOSEAL   1200  بر  پایه رزین اپوکسی و سخت کننده پلی آمین فرموله شده ، چسبندگی بسیار خوبی به سطوح بتنی،  فلزی ، سنگ و ...  دارد. این پوشش به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی ایده آل ، برای تمامی سطوحی که در معرض شوینده های شیمیایی ، مواد ضدعفونی کننده و مواد شیمیایی ( بازها و اسیدهای معدنی ) اکثر حلال ها ، گازوئیل ، بنزین ، آب ، روغن ها و نمک ها قرار دارند مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به دارا بودن مقاومت فشاری و سایشی بسیار بالا و دارا بودن خواص آنتی باکتریال در صنایع مختلف از جمله بیمارستان ها ، کارخانجات دارویی ، صنایع بسته بندی، صنایع بهداشتی و کشتارگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد . این پوشش کاملآ آنتی داست می باشد . همپنین از این پوشش می توان برای آب بندی محافظت سطوح فلزی و بتنی در برابر مواد شیمیایی، حلال های نفتی و اسید های ضعیف استفاده نمود.

 

مشخصات فنی :

Ø      شید رنگ                                    طوسی ، در سایر شیدها قابل ارائه است.         

Ø      نسبت اختلاط                              A/B = 100/18

Ø      دانسیته مخلوط                            1/5 ± 0/1 gr/c

Ø      جامد وزنی دو جزء                 100           درصد

Ø      جامد حجمی دو جزء                       100درصد

Ø      زمان خشک شدن                           سطحی 5 ساعت ، عمقی 24 ساعت ، نهایی5 تا 7 روز                                 

Ø      ضخامت فیلم خشک                        حداقل 1 میلی متر

Ø      مکانیزم سخت شدن                         واکنش شیمیایی بین اجزاء

 

روش مصرف : با توجه به اهمیت نسبت اختلاط اجزا و تآثیر آن بر کیفیت محصول، دو جزء  A  و  B را با هم مخلوط کرده به مدت 5 دقیقه توسط همزن مناسب به هم می زنیم تا یکنواخت شود .پوشش آماده شده را روی سطح مورد نظر ریخته و توسط کاردک شانه ای به طور یکنواخت روی سطح پخش می کنیم. حبابهای ریز ناشی از هم زدن را با استفاده از ابزار حباب گیر خارج می نماییم. این عمل 3 بار به فاصله زمانی 20 دقیقه انجام می گیرد. حداکثر زمان مجاز اعمال بعد از اختلاط اجزا ، 5 دقیقه می باشد.

 

وسایل و تجهیزات اجرا :  همزن دستی با قدرت مناسب ، کاردک شانه ای ، غلطک حباب گیر ، لیسه ، کفش با زیره میخ دار

 

زمان نگهداری : یکسال تحت شرایط استاندارد .

 

نکات ايمنی : توصيه می گردد از استنشاق مداوم بخارات حلال اين رنگ در فضاهای بسته خودداری نموده و حتی الامکان از لوازم ايمنی مناسب استفاده و در صورت تماس با پوست و چشم با آب زياد شستشو گردد. اين رنگ اشتعال زا بوده و بايستی از حرارت، جرقه و شعله دورنگه داشته شود.

 

 

تاییدیه فنی :

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشد.

 

 

تاریخ: 1396/11/8
بازدید: 30

رنگ نمای بتن ( نمای ساختمان و بتن ) DEZOPAINT 2020

DEZOPAINT 2020

رنگ نمای بتن ( نمای ساختمان و بتن )

 

شرح :  Dezopaint 2020 برپايه رزين پلیمری دو جزئی طراحی شده است. کاربرد اين محصول در سطوح گچی، آجری، بتنی، سيمانی در فضای داخلی و خارجی ساختمان ها می باشد. از جمله خواص عمومی آن چسبندگی عالی، خشک شدن سريع، مقاومت سايشی بالا، عدم جذب گرد و غبار و شستشوی سريع و آسان با آب ( Self cleaning) اشاره کرد.

 

مشخصه مورد آزمون

واحد

مقدار اندازه گیری شده

استاندارد مورد استفاده

فام

سفید

وزن مخصوص جزء A

gr / cm3

0.1±1.5

ASTM D_3505

وزن مخصوص جزء B

gr / cm3

-

 

نسبت اختلاط وزنی

gr / cm3

-

 

نسبت اختلاط حجمی

 

-

 

زمان POT LIFE

 

-

 

دانه بندی

mµ

40

ASTM D_1210

درصد جامد وزنی

%

2±60

 

درصد جامد حجمی

%

2±44

 

پوشش تئوری

M2/lit

0.4±9

 

ضخامت پیشنهادی

mµ

10±50

ASTM D_1186

سختی

 

-

ASTM D_4633

ضربه

Kg.Cm

-

ASTM G_14

خمش

 

-

ASTM D_522

براقیت

%

مات

ASTM D_523

چسبندگی

 

%100

ASTM D_3359

نوع تینر

 

آب

 

درصد تینر خوری

%

10±25

 

زمان خشک شدن 

سطحی :  MIN 15

عمقی :  HR  1 ≥

کامل : 1 هفته

زمان لازم برای اعمال لایه بعدی

-

 

 

روش اجرا

اسپری ، اسپری بدون هوا ، قلم مو ، غلطک

مقاومت در برابر رطوبت

خوب

 

 

 

نکات ايمنی :

-     توصيه می گردد از استنشاق مداوم ذارت اين رنگ در فضاهای بسته خودداری نموده و حتی الامکان از لوازم ايمنی مناسب استفاده و در صورت تماس با پوست و چشم با آب زياد شستشو گردد.

تاییدیه فنی :

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشد.

 

تاریخ: 1396/11/8
بازدید: 28

پوشش اپوکسی مخازن آب شرب DEZOSEAL 900

DEZOSEAL 900

پوشش اپوکسی مناسب جهت آب شرب  و غیر شرب  100% جامد ( مطابق استاندارد AWWA-C 210 و BS-6920 )

شرح :

پوشش اپوکسی DEZOSEAL 900  برپایه رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمین بوده و 100% جامد می باشد.این پوشش با داشتن چسبندگی بسیار بالا به سطح فلزات و همچنین سیستم هایی نظیر اپوکسی و پلی یورتان ، مقاومت بسیار بالا در مقابل آب ، مواد شیمیایی ، روغن ها، اسیدها ، قلیاها ، حلال های نفتی و آروماتیک ، برای پوشش دهی سطوح در معرض آب شرب بسیار مناسب است. این پوشش با شرایط با شرایط مختلف آب و هوایی سازگاری دارد و حساسیت آن به شرایط محیطی بسیار کم بوده و به آسانی با ضخامت بالا قابل اعمال است.این ویژگیها کاربرد این پوشش را بسیار گسترده کرده است.

 

مصارف به عنوان پوشش نهایی برای :

  • مخازن فلزی و بتنی آب آشامیدنی
  • سطوح داخلی لوله های فلزی و بتنی انتقال آب آشامیدنی
  • کانالها و کلیه سطوح در تماس با آب آشامیدنی

 

خواص و مزایا :

چسبندگی بسیار خوب به سطوح فلزی ، بتنی و پوشش های اپوکسی و پلی یورتان

مقاومت شیمیای عالی در مقابل مواد شیمیایی، روغن ها ، اسیدها ، بازها ، حلال های نفتی و آروماتیک 

 

  • محافظت سطح زیرین در برابر رطوبت و خوردگی
  • سازگاری عالی در مقابل تغییرات درجه حرارت ، عوامل سایشی و فشار، تنش های مکانیکی
  • استحکام بالا
  • مقاومت بالا در برابر آب
  • قابل اعمال به صورت تک لایه
  • قابلیت شستشو

 

جدول خواص :

فام

قابل ارائه در فام های مختلف

براقیت

براق

تعداد اجزا

دو جزئی

نسبت اختلاط وزنی

A/B = 3/8  / 1

نسبت اختلاط حجمی

A/B = 2/4  / 1

 

زمان مجاز مصرف پس از اختلاط اجزاء

در c̊        60 دقیقه

در c̊ 25      40 دقیقه

در c̊  35       25 دقیقه

درصد جامد حجمی ( A + B )

100 %

دانسیته ( A + B )

1/47 ± 0/1 gr/

ضخامت پیشنهادی فیلم خشک ( لایه نهایی )

0/5 – 1 mm

 
 

 

پوشش تئوری با ضخامت پیشنهادی*

0/66 – 1/4 kg/

زمان خشک شدن سطحی

2 ساعت

زمان خشک شدن عمقی

6 ساعت

زمان خشک شدن کامل

7 روز

زمان لازم برای اعمال پوشش بعدی

در صورت نیاز 8 ساعت (دمای c̊ 25 )

روش سخت شدن

واکنش شیمیایی

 

دوره انبارداری

12 ماه (در ظروف در بسته بدور از نور مستقیم خورشید و منبع حرارتی-دمای c̊ 30 –  5 )

بسته بندی

جزء A: 15/2  کیلوگرم

جزء B: 4 کیلوگرم

 

*درهنگام پوشش تئوری پرت مواد لحاظ نگردیده است.

دستورالعمل مصرف :

آماده سازی سطح:

آماده سازی سطوح فلزی : آلودگی های عمومی از قبیل گرد وخاک ،روغن،گریس و نمکهای کلراید و سولفات  ، مواد ناپایدار و سست را به وسیله شستشو با حلال ها و مواد شوینده و یا سایر روشهای متداول برطرف نمایید. لایه نورد را به وسیله سندبلاست یا PICKLING و ... بزدائید . لایه زنگ توسط ابزار مناسبی چون چکش های خرد کننده دستی وابزارهای  ضربه زن و ... برطرف شود. درزها و حفره های گود ناشی از خوردگی ، مفاصل ، نقاط جوشکاری و ... به وسیله سندبلاست یا تمیزکاری با وسایل برقی مرتفع شوند. جهت سطوح فولادی و آهنی ،سطح بایدتا درجه استاندارد  Sa2  سندبلاست گردد.در شرایط حاد مانند غوطه وری در آب تا ½  Sa2 توصیه می شود. پس از زدودن غبار ناشی از سندبلاست عمل رنگ آمیزی بلافاصله صورت گیرد.

 

 

تاییدیه فنی :

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشد.

 

 

تاریخ: 1396/11/8
بازدید: 33

پرایمر اپوکسی بتن Dezofloor 800

پرایمر اپوکسیDezofloor 800 

ترکیبی است دو جزئی که بر پایه رزین اپوکسی اصلاح شده، این محصول بسیار رقیق بوده لذا قدرت نفوذپذیری و چسبندگی بسیار بالایی به سطوح مورد اجرا دارد. این محصول با استانداردASTMD3322 مطابقت دارد.

 

خواص، اثرات و موارد کاربرد :

•چسبندگی و نفوذ بسیار عالی به سطوح مورد اجرا مانند بتن، سنگ و چوب

•ایجاد ریشه و بستری بسیار محکم برای اجرای اپوکسی رویه

•نفوذ ناپذیر کردن بتن و سطح مورد اجرا پس از چند مرحله اجرای پرایمر در برابر آب، محلول های شیمیایی، اسیدی و قلیایی

•از بین بردن گرد و غبار سطحی در مواردی که امکان پاکسازی وجود ندارد.

•آب بندی سطوحی که شکل هندسی نا منظمی دارند.

•زیرسازی سطوحی که در اثر رطوبت دچار پوسته یا شوره شده اند.

•پایداری در برابر درجه حرارت و ضریب انبساط حرارتی کم و مقاوم در برابر ترک خوردگی هنگام تغییر شکل جزئی

 

میزان مصرف :150 الی 250 گرم برای پوشش 1 متر مربع کافی است.روش مصرف:

سطح زیر کار حتی الامکان باید عاری از هر گونه گرد و غبار و چربی باشد. سطح کار اگر بسیار صاف و صیقلی است باید آن را زبر و --- نمود. جزء B را به جزء A اضافه کرده ترکیب را حدود یک دقیقه به هم بزنید. محلول آماده را در محل مصرف اجرا کنید. لایه دوم و لایه های بعدی حتماً پس از خشک شدن لایه قبلی صورت گیرد. در پایان لوازم و ابزار کار را با حلال اپوکسی یا آب جوش بشوئید.

 

مشخصات فنی:

•رنگ: بی رنگ

•PH: 6

•وزن مخصوص ترکیب نهایی: gr⁄〖cm〗^3 95/0

•حالت فیزیکی: مایع

 

ملاحظات:

•مدت و شرایط نگهداری: یکسال دور از یخ زدگی و نور خورشید

•دمای محیط در هنگام اجرا:  10  الی 40 درجه سانتی گراد

•بسته بندی: ظروف 4 و 10 لیتری

•از ماسک مناسب و دستکش استفاده شود.

 

انبار داری :  این محصول را به دور از تابش خورشید نگهداری و از افزایش دمای انبار جلوگیری کنید.در مناطق گرمسیری نصب وسایل تهویه هوا ضروری است . در صورت رعایت شرایط فوق عمر مفید محصول تا شش ماه  می باشد . عدم رعایت روش صحیح انبارداری موجب آسیب دیدن محصول و یا ظرف آن می شود . جهت اطلاع از روش انبارداری با بخش فنی شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران مشورت نمایید.

 

نکات ایمنی :   همانند تمامی محصولات شیمیایی دقت شود تا از تماس با چشمها ، دهان ، پوست و مواد غذایی پرهیز گردد . در صورت تماس با پوست و چشمها بلافاصله آن را تمیز نماید . اگر به طور اتفاقی بلعیده شد .  اقدامات پزشکی انجام شود . در ظرف ها را پس از استفاده ببندید و برای اطلاع از انبار داری ویژه یا انهدام باقیمانده مواد به برشور ایمنی محصول مراجعه نمایید.

 

تاییدیه کیفیت :

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردند مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشد .

تاریخ: 1396/11/8
بازدید: 29

کف پوش پایه سیمانی مقاوم و ضد سایش (هاردملات ) DEZOFLOOR 804

ملات پایه سیمانی مقاوم در برابر سایش و ضربه ( هاردملات )      DEZOFLOOR   804          

                                     

شرح :

Dezofloor  804  محصولی است بر پایه سیمان و مصالح سنگی ریزدانه و ترکیبات شیمیایی ویژه که باعث افزایش انواع مقاومت ها نسبت به بتن گشته و به حالت مجزا و با چسبندگی کامل به بتن برای رفع ضعف ها و معایب بتن به عنوان کف پوش صنعتی قابل اجرا می باشد . این ماده در مواردی که بارهای ترافیکی ناشی از عبور و مرور وسایط نقلیه سبک و سنگین ( مانند حرکت چرخهای فلزی و یا تردد لیفتراک یا کامیونهای ده چرخ و بیشتر ) بر سطح اعمال می شود جلوی خوردگی و فرسایش سطح بتن را گرفته و از تولید گرد و غبار و استهلاک بتن ممانعت می نماید .

در مواقعی که نیروهای و بارهای فشاری سنگین بر سطح بتن اعمال گشته و یا امکان ایجاد بارهای ضربه ای در اثر برخورد اشیا با سطح بتن وجود داشته یاشد کف پوش Dezofloor  804  به مانند سپری مقاوم جلوی آسیبهای احتمالی را گرفته و سازه را از تخریب ، خرد شدن ، خاک اندازی ، استهلاک و کوتاه شدن عمر مفید محافظت می نماید.

 

موارد استفاده اولیه :

  • کف کارخانجات و کارگا ه های  و کارگاه های تولیدی و صنعتی
  • کف سوله های صنعتی
  • کف انبارهای نگهداری مواد خوراکی ، شیمیایی و غیره
  • کف سردخانه های نگهدارنده میوه جات و دیگر مواد خوراکی
  • پارکینیگ های مسکونی ، عمومی ، طبقاتی
  • فرودگاه ها ، بنادر ، پایانه ها و باراندازها
  • مکان های روباز عمومی از قبیل زیباسازی فضای پارکها و غیره
  • مراکز نظامی ، آموزشی ، نیروگاهها ، چاپخانه ها ، کارخانجات خودرو سازی و صنایع وابسته به آن.
  • در همه جاهایی که تردد بارهای دینامیکی مانند خودروهای سبک و سنگین ، تخریب بتن و یا تولید گرد و غبار ناشی از آن وجود دارد.

 

خصوصیات ویژه :

  • قابلیت چسنبدگی و اجرا به روی بتن قدیم و بتن تازه
  • مقاومت فشاری حدود هزار کیلوگرم بر سانتیمترمربع
  • مقاومت بالاتر در برابر اسیدها و بازها نسبت به بتن
  • ترکیبی آماده بدون نیاز به هیچ افزودنی دیگر
  • سهولت اجرا
  • قابل اجرا در کلیه سزوح بتنی به عنوان کف پوش
  • دارای رنگ بندی متفاوت و زیبا
  • مقاومت بالا در برابر سیکل های ذوب و یخ
  • عدم تولید گرد و غبار
  • مقاوم در برابر آتش سوزی

 

نکته : Dezofloor  804  توانایی اجرا بر روی بتن تازه و همچنین قابلیت اجرا  بر روی بتن قدیمی و سخت شده را دارا می باشد.

 

روش اجرا بر روی بتن تازه :

ابتدا سطح مورد نظر را آماده قالب بندی نموده ، ایجاد درزهای انبساط در فواسل قطع بتن الزامی است . بتن زیر کار بهتر است با عیار سیمان حداقل چهارصد کیلوگرم بر مترمعب طراحی و ساخته شده و ضخامت بتن زیرین بتن ده تا پانزده سانتیمتر توصیه می گردد.

پس از اجرا و استقرار بتن کف . .یبره نمودن بتن و تسطیح اولیه آن با استفاده از تخته ماله ( سطح حاصله از اجرای تخته ماله بهترین حالت برای اجرای Dezofloor  804   می باشد ) و همچنین بعد از گیرش اولیه بتن ( در شرایط معمول حدود 2 الی 3 ساعت ) Dezofloor  804   را به روش زیر ساخته و اجرا نمایید.

Dezofloor  804   در کیسه های 30 کیلوگرمی بسته بندی می گردد ، به ازای هر کیسه 5/2 الی 3 لیتر آب به آن افزوده و  با  استفاده  از میکسرهای مخصوص این کار و یا نیروی دست ملات را کاملا مخلوط نموده تا به حالت خمیری روان تبدیل گردد . بر اساس محل استقرار Dezofloor  804    و یا میزان روانی مورد نیاز می توان تا نیم لیتر   ( 500 سی سی ) آب اضافه ، به خمیر آماده شده افزود .روش اضافه کردن آب مرحله به مرحله و در هر مرحله 100 سی سی بوده تا به روانی مورد نظر دست یافت .

ملات تهیه شده را روی سطح بتن قرار داده و ابتدا با تخته ماله روی سطح پهن کرده و پس از آن با شمشه کشی به ضخامت 2 سانتیمتر Dezofloor  804   را بر روی کلیه سطوح بتنی پخش نمایید . با گیرش اولیه Dezofloor  804   ( حدود 1 تا 3 ساعت با توجه به شرایط محیطی و کارگاهی ) عملیات پرداخت سطح با ابزار مخصوص این کار در دو محله اجرا می گردد ( استفاده از ماله های سینی و پروانه ای برقی ) و در نهایت پرداخت نهایی توسط ماله فلزی حسن ختام اجرای Dezofloor  804    می باشد.

لازم به ذکر است مدت زمان مجاز برای ساخت و استقرار و پخش Dezofloor  804    روی بتن 60 دقیقه می باشد. به عبارت دیگر عملیات اجرا از زمانیکه آب به Dezofloor  804   اضافه گشته تا هنگامی که ملات روی بتن ثابت می گردد باید حداکثر ظرف 60 دقیقه به اتمام رسد .زمان فوق شامل عملیات پرداخت نمی گردد.

بنابراین حجم Dezofloor  804  ساخته شده در هر مرحله باید به اندازه ای باشد که پس از 60 دقیقه مصرف گردد . پس از اجرای Dezofloor  804    و گیرش نهایی آن ( در شرایط معمول 6 الی 8 ساعت پس از اجرا ) سطح کار را به مدت  72 ساعت ( سه شبانه روز ) کاملا خیس نگه داشته و تا یک هفته از بارگذاری و تردد بر روی سطح امتناع ورزید . جهت حصول نتایج بالاتر بهتر است سطح کار را تا یک هفته مرطوب نگهدارید . پس از مدت زمان نگهداری می توان سطح کار را بر اساس نیاز و بسته به نظر کارفرما ساب زد .

 

روش اجرا بر روی بتن سخت شده :

قبل از هر کار باید سطح زیر کار آماده اجرای Dezofloor  804    گردد . برای این کار ابتدا قسمتهای سست و کرموی بتن را تخریب نموده تا به قسمتهای سخت و قابل باربری رسیده ، سپس با ملاتهای ترمیمی موجود ( سیمان ، سیلیس و چسب بتن یا Dezofloor  804    ) قسمتهای آسیب دیده را ترمیم و هم سطح با دیگر قسمتها نموده ، آنگاه سطح را با اسید کلریدریک رقیق شده شستشو داده و بعد از 15 دقیقه با آب فراوان پاکیزه می نمایم . این عمل را 2 تا 3 بار انجام داده تا آلودگیها از سطح پاک گشته و آماده اجرای Dezofloor  804    گردد .به اندازه هر بلوک بتنی ( آن حجم از بتن که بین درزهای انبساط قرار گرفته باشد ) یک قالب به ضخامت حداقل 2 سانتیمتر بسته و Dezofloor  804   ساخته شده را به روش زیر درون آن پخش نمایید.

 

Dezofloor  804   در کیسه های 30 کیلوگرمی بسته بندی می گردد ، به ازای هر کیسه 5/2 تا 3 لیتر آب به آن افزوده و با استفاده از میکسر های مخصوص این کار و یا نیروی دست ملات را کاملا مخلوط نموده تا به حالت خمیری روان تبدیل گردد.

 

بر اساس محل استقرار Dezofloor  804  و یا میزان روانی مورد نیاز می توان تا نیم لیتر   ( 500 سی سی ) آب اضافه ، به خمیر آماده شده افزود .روش اضافه کردن آب مرحله به مرحله و در هر مرحله 100 سی سی بوده تا به روانی مورد نظر دست یافت .

ملات آماده شده را بر روی سطح بتن و درون قالب ریخته و با تخته بنایی بر روی سطح پهن می نماییم . سپس با عملیات شمشه کشی کل ملات را به ضخامت 2 سانتیمتر بر روی کف پخش می کنیم . بعد از گیرش اولیه Dezofloor  804  نوبت  عملیات پرداخت سطح  بوده که این امر طی سه مرحله به شرح ذیل انجام می پذیرد :

ابتدا با استفاده از ماله چرخنده سینی شکل که با کمک موتور بنزینی قابلیت چرخش را ایجاد نموده سطح Dezofloor  804     را پرداخت و سپس با استفاده از ماله های برقی پروانه ای مرحله دوم عملیات پرداخت را انجام و در انتها با ماله های فلزی دستی پرداخت نهایی صورت می پذیرد.

با اتمام عملیات پرداخت و رسیدن به زمان گیرش نهایی ( حدود 6 تا 8 ساعت پس از اجرا ) می باید سطح Dezofloor  804  را به مدت 72 ساعت ( سه شبانه روز ) کاملا خیس نگه داشته و در مکانهای روباز تا یکهفته مرطوب نگهداری نمایید ( برای حصول نتایج بهتر در مکانهای سر بسته نیز سطح Dezofloor  804      را تا یک هفته مرطوب نمایید).

 

نکته :

مدت زمان مجاز از وقتیکه آب به پودر Dezofloor  804      اضافه گشته تا هنگامیکه ملات را بر روی بتن پخش نموده 60 دقیقه می باشد . به عبارت دیگر ساخت Dezofloor  804  ، ریختن آن به محوطه قالب بندی شده ، پهن کردن ملات بوسیله تخته ماله ، تراز کردن ملات بوسیله شمشه کشی باید ظرف 60 دقیقه به پایان برسد . پس هنگام اختلاط آب با پودر Dezofloor  804   این نکته را در نظر داشته باشید و به مقداری ملات را آماده نمایید که ظرف زمان مقرر مصرف شود .

 

مشخصات فنی :

 نوع : پودر

وزن مخصوص خشک : 7/1

وزن مخصوص ملات : 2/2

ابعاد دانه ها : حداکثر 3 میلیمتر

زمان گیرش اولیه : 1 الی 3 ساعت

زمان گیرش نهایی : 6 الی 8 ساعت

رنگ : در رنگ های متنوع

بسته بندی : در کیسه های 30 کیلوگرمی

 

انبارداری :

زیر پوشش نگهداری شود . به دور از رطوبت ، تابش مستقیم آفتاب و دمای زیاد انبار گردد . عمر مفید این محصول در شرایط انبارداری مناسب 12 ماه است . عدم رعایت روش انبارداری مناسب باعث صدمه دیدن محصول و یا بسته بندی آن می شود.

 

نکات  ایمنی :

این محصول دارای مواد سیمانی بوده که می توانند باعث سوزش شوند . از تماس آن با چشم و تماس طولانی با پوست خودداری کنید . اگر آلودگی ایجاد شد با آب بشویید و دکتر را مطلع نمایید . از دسترسی کودکان به آن جلوگیری کنید .

 

 

.تاییدیه کیفیت :

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردند مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشد .

 

 

 

تاریخ: 1396/11/8
بازدید: 27

رزین کف پوش پلی یورتان DEZOFLOOR 803

DEZOFLOOR 803

پوشش دو جزئی بر پایه رزین پلی یورتان با خواص خود تراز شوندگی و آب بندی سطوح  

 

DEZOFLOOR 803   یک پوشش دو جزئی خود تراز شونده ، با تنوع رنگ ، بر پایه رزین پلی یورتان ، با مقاومت مکانیک بالا و منعطف می باشد.

 

 

                  مزایا :

·         سخت و انعطاف پذیر

·         مقاوم در برابر UV و مناسب برای فضاهای بیرونی

·         ایجاد پوشش بر روی ترک ها

·         مقاومت شیمیایی و مکانیکی خوب

·         مقاوم در برابر لغزش

·         اجرای آسان

·         عایق مایع

·         تمیزکردن آسان

·         اقتصادی

·         ضد جلبک

 

 

موارد مصرف  و کاربرد DEZOFLOOR 803 یک پوشش با دوام برای اجرای کف سازی در بسیاری از برنامه های کاری تجاری و صنعتی می باشد :

 

·         ایجاد کننده سطوح صاف با قابلیت ایجاد پل بر روی ترک ها جهت کف سازی کارخانه ها و کارگاه های تولیدات و تجهیزات صنعتی

·         پوشش و پل بر روی ترک ها در کارخانه و کارگاه های با سوطح مرطوب مانند صنایع مواد غذایی و آشامیدنی، پارکینگ ها ، عرشه های بارگذاری و غیره

·         پوشش آب بندی کف در سیستم ها پخش

·         اجرا در محیط هایی که به طور معمول نیازمند مقاومت مکانیکی سنگین و مقاومت شیمیایی متوسط می باشند

 

 

مشخصات فنی :

 

·         ترکیبات : پلی یورتان فاقد حلال

·         دانسیته ( پس از اختلاط ) : تقریبا 1.6 تا 1.5 گرم بر میلی لیتر

·         تعداد لایه : به طور معمول یک تا دو لایه

·         ضخامت لایه خشک شده : 400 میکرون در دو لایه

·         عمل آوری کامل در دمای 20 درجه سانتیگراد : 7 روز

·         نرخ عمل آوری : خشک شدن سطحی 6 ساعت ، خشک شدن کامل 18 تا 24 ساعت ، اجرای لایه بعد 8 ساعت تا دو روز

·         محدود دمای اجرا : 10 تا 40 درجه سانتیگراد با حداکثر رطوبت 75 درصد

·         مقاومت کششی : 22 نیوتن بر میلیمترمربع

·         مقاومت خمشی : 45 نیوتن بر میلیمترمربع

·         مقاومت فشاری : 75 نیوتن بر میلیمترمربع

·         چسبندگی به بتن با کیفیت : 2.8 نیوتن بر میلیمترمربع ( شکست بتن )

·         نسبت اختلاط : 1 : 4 ( چهار جزء A - رنگ و  یک  جزء B  )

·         ابزار کار : قلمو ، غلطک و اسپری ایرلس

 

 

روش مصرف :

آماده سازی سطوح بتنی: پیش از اجرای DEZOFLOOR 803  سطح کار باید از هر گونه رطوبت ، روغن ، گریس ، گرد و غبار ، همه مواد و بتن های سستی که باعث ضعف در چسبندگی می گردد ، عاری گردد. هر گونه تعمیرات و هموار سازی سطح باید قبل از شروع عملیات اجرای پوشش به طور کامل تمام شود. همه نقاط ضعیف باید از سطح کار شناسایی و زدوده شود. برای این کار باید پیش از شروع عملیات سطح کار به وسیله سندبلاست ، وکیوم و یا چکش بتن های ضعیف و متخلخل جداسازی شود.از اجرای بتن های جدید حداقل باید 21 روز گذشته باشد. رطوبت بستر باید کمتر از 4 درصد باشد. چرا که پوشش اجرا شده مانند یک غشاء آب بند و غیر قابل نفوذ برای بخار خواهد بود.  

 

آماده سازی سطوح فلزی : سطح فلز باید از هر گونه آلودگی ، روغن ، رطوبت ، گریس ، زنگ زدگی و عواملی که مانع چسبندگی پوشش شود ، پاکسازی گردد. اگر از قبل بر روی سطح رنگ اپوکسی وجود داشته باشد و نتوان آن را برداشت باید با استفاده از حلال مناسب نسبت به پاکسازی آن اقدام نمود.

 

شرایط اجرا : برای حصول بهترین نتیجه دمای بستر، مواد و محیط باید بین 15 تا 30 درجه سانتیگراد باشد. درجه حرارت پایین تر باعث  روانی کمتر ، کم شدن جریان و سرعت کار و بد شدن ظاهر نهایی گردد. دمای بالاتر می تواند باعث کم شدن زمان ممکن اجرای پوشش و اختلال در سطح کار نهایی گردد. دمای باید تا اتمام زمان عمل آوری در بازه دمایی گفته شده حفظ شود. درجه حرارت باید حداقل 3 درجه بیش از نقطه شبنم در زمان اجرا و 8 ساعت پس از آن حفظ گردد ( 15 درجه سانتیگراد )

 

آماده سازی مخلوط : DEZOFLOOR 803 در بسته بندی هایی با لحاظ نسبت اختلاط دقیق ارائه می گردد. نسبت وزنی اختلاط اجزاء A و B  به صورت 4 به 1 می باشد. ابتدا جزء A به صورت تک جزئی برای مدت چند دقیقه با سرعت کم ( 300 دور در دقیقه ) با استفاده از مته برقی و یا روش دستی مخلوط می گردد تا همگن و یکنواخت شود. سپس کل محتویات ظرف B را به ظرف A اضافه و مخلوط نموده تا ترکیبی یکنواخت و همگن حاصل شود. مواد باید دقیقا طبق نسبت اختلاط ، با هم ترکیب شوند. دقت کنید تا همه مواد موجود در ظرف در اختلاط انجامی به کارگرفته شود تا نسبت های اختلاط رعایت شود. در هنگام اختلاط سر همزن را زیر سطح قرار دهید تا هوا وارد ترکیب نشود. اختلاط خارج از ظرف اصلی انجام نگردد. مخلوط را در یک ظرف جدید ریخته و مجددا آن را به مدت یک دقیقه میکس کنید.

 

روش اجرای مخلوط :  مخلوط آماده شده را با استفاده از برس و یا اسپری وایرلس بر روی سطح اجرا کنید ، اگرضخامت بیشتری مورد نیاز است لایه دوم باید بلافاصله پس از خشک شدن لایه اول بر روی سطح اعمال گردد تا حداکثر چسبندگی بین دو لایه ایجاد و از عملکرد آن مطمئن شوید. سخت شدن پوشش طی 18 تا 24 ساعت صورت خواهد گرفت. سخت شدن کامل و حصول مقاومت فیزیکی و شیمیایی پوشش بعد از 7 روز صورت خواهد گرفت.

 

میزان مصرف : 750 گرم در هر مترمربع به عنوان پوشش ( برای هر میلیمتر ضخامت 1.5 کیلوگرم مورد نیاز می باشد ).

 

بسته بندی :  16 کیلوگرم جزء اپوکسی + 4 کیلوگرم هاردنر و مجموعه پکیج 20 کیلوگرمی

 

انبارداری : در محیط سرپوشیده و به دور از تابش آفتاب ، دمای زیاد و یخ زدگی نگهداری شود. در صورت لحاظ شرایط انبارداری و نگهداری در بسته بندی اولیه ، امکان نگهداری از آن تا 12 ماه مقدور می باشد.

 

نکات ایمنی : همانند تمامی محصولات شیمیایی دقت شود تا از تماس با چشمها ، دهان ، پوست و مواد غذایی پرهیز گردد ( این دستورالعمل در مورد بخار آن تا زمان خشک شدن نیز جاری می باشد ). در صورت تماس با پوست و چشمها بلافاصله آن را تمیز نماید . اگر به طور اتفاقی بلعیده شد . اقدامات پزشکی انجام شود . در ظرف ها را پس از استفاده ببندید و برای اطلاع از انبار داری ویژه یا انهدام باقیمانده مواد به برشور ایمنی محصول مراجعه نمایید.

 

تاییدیه کیفیت : تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشند.

 

 

 

تاریخ: 1396/11/8
بازدید: 27

رزین کف پوش اپوکسی DEZOFLOOR 802

DEZOFLOOR 802

رزین  اپوکسی دو جزئی بدون حلال خود تراز شونده

 

DEZOFLOOR 802  محصولی دوجزئی بر پایه رزین های اپوکسی و فاقد حلال ، با ویسکوزینه پایین و خود تراز شونده ، برای کاربرد های چند منظوره می باشد.

 

موارد مصرف :

·         اجرا بر روی سطوح بتنی و سیمانی با پایه معدنی

·         اجرای کف پوش در محل های با ترافیک سنگین و نیمه سنگین مانند کارخانه ها ، انبارها، سوله های هواپیمایی و محل های بارگیری

·         اجرای کف پوش در پارکینگ ها، سالن های ورزشی، فروشگاه ها و نیروگاه ها

·         اجرای کف پوش در صنایع بهداشتی و مرطوب مانند بیمارستانها ، صنایع  دارو سازی ، آزمایشگاه ها و صنایع غذایی

·         اجرای کف پوش در هتل ها ، نمایشگاه و تعمیرگاه ها

 

مزایا و ویژگیها :

·         مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا

·         توانایی نفوذ بالا به علت ویسکوزیته پایین

·         چسبندگی عالی به سطح زیرین

·         بدون حلال ،  اجرا و استفاده  ایمن در سطوح داخلی

·         اجرای آسان

·         تمیز کاری آسان در بیمارستانها ، صنایع غذایی و آزمایشگاه ها

 

 

 

 

 

مشخصات فنی :

 Content

Density

Solid Content

Shore D Hardness

Adhesion Strength

Compressive Strength

Flexural Strength

Abrasion Strength

Chemical Resistance

Epoxy resin

1,4 g/cm3

100%

76 (7 days, at 23°C)

>1,5 N/mm2 (break off concrete)

60 N/mm2 (28 days at 23°C)

30 N/mm2 (28 days at 23°C)

80 mg (CS17,1 kg, 1000 rpm)

High resistant to benzene, cyclohexane, diesel oil, ethylene glycol, glycerin, sodium hydroxide, paraffin and oil.

 

 

Application/Substrate Temperature

Drying Time

Pedestrian traffic

Light traffic

Full curing

HS Code

+10°C to +30°C

 

10 hours (at 30°C) / 13 hours (at 20°C)

1 day (at 30°C) / 2 days (at 20°C)

5 days (at 30°C) / 7 days (at 30°C)

3214.90.00.00.19

 

 

روش مصرف :

آماده سازی سطح : سطح باید از کلیه مواد ضعیف ، گرد و غبار ، روغن قالب ، رنگ ، گل و ... عاری گردد. به طور کلی سطح باید از هر گون موادی که مانع چسبندگی گردد . بهتر است برای تمیز کاری  و حذف نقاط متخلخل و ضعیف از ساب بتن و یا سندبلاست استفاده شود. بتن های کرمو ، متخلخل و ترک ها پیش از اجرا باید ملات های پایه سیمانی یا اپوکسی ترمیم گردند. پیش از اجرای کف پوش DEZOFLOOR  800  باید بر روی سطح کار پرایمر اپوکسی اعمال شود.

روش اجرا :  ابتدا رزین اپوکسی جزء A  و جزء دوم به صورت جداگانه به وسیله همزن دور پایین همزده می شود. سپس بخش هادنر اپوکسی ، جزء B ، به جزء  A رزین اپوکسی اضافه شده و با همزن دور پایین به مدت 3 تا 4 دقیقه اختلاط ادامه می یابد تا مخلوطی همگن و یکنواخت حاصل شود. مخلوط آماده شده ، مخلوط آماده شده بر روی سطح پرایمر خورده ریخته شود. برای دست یابی به سطح نهایی صافتر از یک ماله دندانه دار استفاده می شود. اگر سطح دارای حباب است باید از غلطک کشی در دو جهت استفاده شود. مطمئن شوید که رزین به طور کامل حفرات بستر کار را  پر نموده است.

 

 

 

 

مخلوط آماده شده حداکثر ظرف 30 دقیقه باید مصرف گردد. بسته به شرایط آب و هوا و دما ، فاصله زمانی بین دو لایه 10 تا 48 ساعت در نظر گرفته شود. عمل آوری نهایی طی 7 روز صورت خواهد پذیرفت. سطح کار باید به مدت 24 ساعت از اتمام اجرا در برابر آب و باران محافظت شود. دمای محیط و سطح در طول اجرا باید بین 10 تا 30 درجه سانتیگراد باشد. از اجرای کف پوش در روزهای بارانی و محل های در معرض وزش باد خود داری شود. 

 

مقدار مصرف :

1.5 کیلوگرم برای هر مترمربع ، به ضخامت 1 میلیمتر مورد نیاز می باشد. ضخمات پیشنهادی پوشش 1.5 تا 2.5 میلیمتر می باشد.

 

بسته بندی ، مدت زمان و شرایط نگهداری :

·         ست 25 کیلوگرمی ( جزء A  : گالن 20 کیلوگرمی ، جزء B  : گالن 5  کیلوگرمی )

·         12 ماه در بسته بندی اولیه و اصلی .

·         در محیط خشک و دمای 5 تا 35 درجه سانتیگراد نگهداری شود. در برابر حرارت زیاد و یخبندان محافظت گردد.

 

پاکسازی تجهیزات :

تجهیزات و لوازم استفاده شده باید بلافاصله پس از استفاده با  حلال های صنعتی شستشو شود. در صورت خشک شدن ملات بر روی تجهیزات پاکسازی صرفا به روش های مکانیکی میسر خواهد بود.

 

هشدارها و محدودیت ها :

·         از اجرای کف پوش در هوای بارانی و یخبندان خودداری شود.

 

 

 

 

·         پس از خاتمه اجرا تا زمان خشک شدن نهایی از سطح کار در برابر باران ، رطوبت ، تردد و ترافیک محافظت شود.

·         جلوگیری از ترافیک سنگین در فاصله زمانی 24 ساعت از خاتمه اجرا

·         زمانی که دمای محیط و سطح کار کمتر از 10 درجه سانتیگراد و بیشتر از 30 درجه سانتیگراد می باشد از اجرای کف پوش ممانعت گردد.

·         از تماس با پوست و چشم خود داری شود.

 

نکات ایمنی :

از تماس با چشم و پوست خود داری شده و پس از استفاده دست های خود را شستشو دهید. در صورت تماس با چشم، پوست و یا بلعیده شدن ، سریعا به پزشک مراجعه شود و یا به بخش ایمنی دیتا شیت مراجعه گردد. درب ظرف را زمانی که استفاده نمی گردد بسته و به دور از دسترس اطفال نگهداری شود.

 

 

 

تاریخ: 1396/11/8
بازدید: 28

رنگ اپوکسی کف و دیوارها BETOGARD EP

BETOGARD EP

رنگ و کف پوش دو جزئی بر پایه اپوکسی بدون حلال ، جهت کف و دیوارها

 

BETOGARG EP  محصولی دوجزئی بر پایه رزین های اپوکسی و فاقد حلال ، جهت ایجاد کف پوش و رنگ آمیزی سطوح افقی و عمودی می باشد.

 

موارد مصرف :

·         اجرا بر روی سطوح بتنی و سیمانی با پایه معدنی

·         اجرای کف پوش در محل های با ترافیک سنگین و نیمه سنگین مانند کارخانه ها ، انبارها و محل های بارگیری

·         اجرای کف پوش در پارکینگ ها و نیروگاه ها

·         اجرای کف پوش در صنایع بهداشتی مانند بیمارستانها ، کارخانه های دارو سازی ، آزمایشگاه ها و صنایع غذایی

·         اجرای کف پوش در هتل ها ، نمایشگاه و تعمیرگاه ها

·         اجرای کف پوش در سالن های تولید

·         پوشش محافظتی و آب بندی مخازن و حوضچه های بتنی و فلزی

·         رنگ آمیز دیوارها و سطوح مختلف در محیط های صنعتی

 

مزایا و ویژگیها :

·         مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا

·         چسبندگی عالی به سطح زیرین

·         بدون حلال ،  اجرا و استفاده  ایمن در سطوح داخلی

·         اجرای آسان

·         تمیز کاری آسان در بیمارستانها ، صنایع غذایی و آزمایشگاه ها

 

 

 

 

مشخصات فنی :

 Content

 

Color

Adhesion Strength (EN 1542)

Application/Surface Temperature

Chemical Resistance

 

 

 

Pot Life

Drying Time

Initial curing

Full curing

HS Code

Component A : Epoxy Resin

Component B : Epoxy Hardener

White, Grey and other RAL color

≥2,5 N/mm2 (7 days) (on concrete and steel)

+10°C to +30°C

Highly resistant to formaldehyde (40%), sulfuric acid (50%), hydrochloric acid (50%), lactic acid (50%), nitric acid (100%), Sodium hydroxide (50%), wine, sea water, diesel fuel, aviation fuels , vegetable oils.

45 minutes

 

12 hours

7 days

3214.90.00.00.19

 

 

روش مصرف :

آماده سازی سطح : سطح باید از کلیه مواد ضعیف ، گرد و غبار ، روغن قالب ، رنگ ، گل و ... عاری گردد. به طور کلی سطح باید از هر گون موادی که مانع چسبندگی گردد . بهتر است برای تمیز کاری بیشتر و حذف نقاط متخلخل و ضعیف از ساب بتن استفاده شود. بتن های کرمو ، متخلخل و ترک ها پیش از اجرا باید ملات های پایه سیمانی یا اپوکسی ترمیم گردند. پیش از اجرای کف پوش BETOGARG EP  باید بر روی سطح کار پرایمر اپوکسی DEZOFLOOR 800  اعمال شود.

روش اجرا :  ابتدا رزین اپوکسی جزء A به وسیله همزن دور پایین همزده می شود. سپس بخش هادنر اپوکسی ، جزء B ، به آن اضافه شده و با همزن دور پایین به مدت 3 تا 4 دقیقه اختلاط ادامه می یابد تا مخلوطی همگن و یکنواخت حاصل شود. مخلوط آماده شده ، با استفاده از غلطک و یا ایرلس در دو لایه بر روی سطح پرایمر خورده اجرا می گردد. زمان بین اجرای دو لایه نباید بیش از 24 ساعت باشد. مخلوط آماده شده حداکثر ظرف 30 دقیقه باید مصرف گردد. عمل آوری نهایی طی 7 روز صورت خواهد پذیرفت. سطح کار باید به مدت 24 ساعت از اتمام اجرا در برابر آب و باران محافظت شود. دمای محیط و سطح در طول اجرا باید بین 10 تا 30 درجه سانتیگراد باشد. از اجرای کف پوش در روزهای بارانی و محل های در معرض وزش باد خود داری شود. 

 

 

 

 

مقدار مصرف :

0.400 تا 0.600 کیلوگرم در هر مترمربع ، برای هر لایه ، مصرف خواهد شد. ضخامت توصیه شده برای اجرا  125تا 250 میکرون می باشد.

بسته بندی ، مدت زمان و شرایط نگهداری :

·         ست 5 کیلوگرمی ( جزء A  : گالن 4.35 کیلوگرمی ، جزء B  : گالن 0.65  کیلوگرمی )

·         12 ماه در بسته بندی اولیه و اصلی .

·         در محیط خشک و دمای 5 تا 35 درجه سانتیگراد نگهداری شود. در برابر حرارت زیاد و یخبندان محافظت گردد.

پاکسازی تجهیزات :

تجهیزات و لوازم استفاده شده باید بلافاصله پس از استفاده با حلال های صنعتی شستشو شود. در صورت خشک شدن ملات بر روی تجهیزات پاکسازی صرفا به روش های مکانیکی میسر خواهد بود.

هشدارها و محدودیت ها :

·         از اجرای کف پوش در هوای بارانی و یخبندان خودداری شود.

·         پس از خاتمه اجرا تا زمان خشک شدن نهایی از سطح کار در برابر باران ، رطوبت ، تردد و ترافیک محافظت شود.

·         جلوگیری از ترافیک سنگین در فاصله زمانی 24 ساعت از خاتمه زمان اجرای

·         زمانی که دمای محیط و سطح کار کمتر از 10 درجه سانتیگراد و بیشتر از 30 درجه سانتیگراد می باشد از اجرای کف پوش ممانعت گردد.

 

نکات ایمنی :

از تماس با چشم و پوست خود داری شده و پس از استفاده دست های خود را شستشو دهید. در صورت تماس با چشم، پوست و یا بلعیده شدن ، سریعا به پزشک مراجعه شود و یا به بخش ایمنی دیتا شیت مراجعه گردد. درب ظرف را زمانی که استفاده نمی گردد بسته و به دور از دسترس اطفال نگهداری شود.

 

تاریخ: 1396/11/8
بازدید: 28

مایع سخت ، آب بند و محافظت کننده سطوح بتنی Dezoseal LA 4000

Dezoseal LA 4000

پوشش رزینی سطوح بتنی با قابلیت افزایش مقاوم شیمایی و ضد خاک نمودن سطوح بتنی مناسب برای پارکینیگ ها ، انبارها و ...

 

شرح محصول : Dezoseal LA 4000  ترکیبی بر پایه سیلیکات لیتیم با غلظت 7 درصد مواد جامد می باشد که با نفوذ در عمق بتن باعث سخت شدن ، افزایش مقاومت مکانیکی و سایشی و همچنین آب بندی و حافظت از آن می گردد.

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی Dezoseal LA 4000 :

·         رنگ و شکل ظاهری :  مایع شفاف

·         خلوص : بیش از 99

·         PH : 10.5 تا 12

·         نسبت وزنی Li2O به Si2O : 1 به 8

·         نسبت مولی Li2O به Si2O : 1 به 4

 

کاربردها :

§         نفوذناپذیری و صیقلی شدن سطوح بتنی

§         نفوذ در عمق بتن و افزایش مقاومت سایشی و دوام سوطح بتنی

§         جلوگیری از بلد شدن گرد و غبار

§         قابلیت شستشو

§         افزاش مقاومت شیمیایی بتن

§         آب بندی بتن با قابلیت تنفس بتن

§         جلوگیری از ترک خوردگی و شوره زدن بتن

§         افزایش بازتاب نور و زیبایی سطوح بتنی

 

روش مصرف Dezoseal LA 4000  :

ü      آماده سازی سطح : در صورت قدیمی بودن سطح بتن ، ابتدا می بایست سطح کار از هرگونه آلودگی و روغن پاکسازی شود. برای این امر می توان از سیستم ساب سطوح بتنی استفاده نمود. این امر باید تا زمانی که سطح کار از هرگونه آلودگی و بتن ضعیف عاری شود ادامه یابد. در سطوح نو ، ساب بتن باید به حدی انجام گردد تا سطحی یکنواخت و تمییز حاصل شود.

ü      اعمال Dezoseal LA 4000  :  با توجه به قابلیت جذب بالای ترکیب محصول با دی اکسید کربن ، محصول در ظرف در بسته نگهداری شده و صرفا در زمان مصرف در آن باز گردد. برای پاشش این محصول باید از دستگاه سمپاش با فشار  حداکثر 2 بار استفاده گردد. سرعت پاشش Dezoseal LA 4000   در حدود یک لیتر در دقیقه باشد ، به طوری که سطح به خوبی خیس شده و در عین حال مایع روی سطح بتن جمع یا جاری نشود. همچنین سطح باید به صورت یکنواخت به مدت 20 تا 30 ذقیقه خیس باقی بماند. برای اینکار لازم است پاشش چندین بار به صورت متوالی صورت پذیرد. بهتر است برای اطمینان از خیس و اغشته شدن یکنواخت سطح از Dezoseal LA 4000   در حین اسپری کردن از یک تی دستی نیز جهت آغشته کردن یکنواخت سطح استفاده گردد.

ü      عمل آوری Dezoseal LA 4000 : بعد از اعمال سطح باید به مدت12 ساعت در برابر گرد ، غبار و ورزش باد محافظت شده و پس از ان به حال خود رها شده تا به طور کامل خشک شود.

ü      پولیش کردن سطح نهایی : بعد از گذشت مدت زمان 12 ساعت و اتمام دوره عمل آوری ، سطح باید با استفاده از ساب پرداخت و صیقلی گردد.

 

نکات مهم و کاربردی در اجرا :

·         میزان مصرف Dezoseal LA 4000   با کیفیت و خلل و فرج سطح بتن بستگی دارد . یک کیلوگرم Dezoseal LA 4000   می تواند در به طور میانیگن 2 تا 4 مترمربع را پوشش دهد.

·         برای ساب بتن بهتر است از سمباده گریت 3000 استفاده شود . اگر پس از آن از سمباده نمدی نیز استفاده شود براقیت بیشتری حاصل می شود.

·         برای اعمال Dezoseal LA 4000   در سطوح کوچک می توان از برس یا قلمو به جای اسپری استفاده نمود.

·         برای اسپری کردن Dezoseal LA 4000   بر روی سطح ، حتما باید از تلمبه با فشاری پایین مانند تلمبه سمپاش دستی استفاده گردد.

·         مرحله اول و دوم اجرا باید در فضای سربسته و به دور از تابش مستقیم نور خورشید و وزش باد انجام گردد.

·         در هنگام استفاده از Dezoseal LA 4000   باید از دستکش ، ماسک و کفش مناسب استفاده نموده و از تماس ان با بدن جلوگیری گردد.

 

شرایط انبار داری :

در بسته بندی اولیه ، دمای 15 تا 40 درجه ، به دور از تابش مستقیم آفتاب  و محیط خشک نگهداری شود.

 

بسته بندی :

Dezoseal LA 4000 در بسته های 20 و  220 کیلوگرمی ارائه می گردد.

تاریخ: 1394/07/10
بازدید: 2367

کف پوشش و پوشش پایه پلی یورا poliyora

کف پوشش و پوشش پایه پلی یورا Poliyora

کف پوش یا پوشش پلیمری  پلی یورا با مقاومت سایش ، مکانیکی و شیمیایی بالا

 

پوشش پلی یورا ( پلی اوره پلی اورا )

پلی یوریا چیست؟

پلی یوریا (POLYUREA) یک نوع الاستومر است که از واکنش ایزوسیانات (Isocyanate) و پلی آمین (Polyamine ) بدست می آید. بدون حضور حلال، کاتالیست و مواد فرار و بدون گروه های NH2-، پلی آل( Polyal) و هیدروکسیل (Hydroxyl).ایزوسیانات می تواند آلیفاتیک و آروماتیک باشد که بر اساس آن خواص پلی یوریا بدست آمده متفاوت خواهد بود .

پلی یوریا با برخورداری از ضریب بالای مقاومت مکانیکی، فیزیکی، و حرارتی و شیمیایی نقایص پوشش های پلی یورتان را بر طرف کرده و با به کارگیری تکنولوژی برتر ساخت منجر به تولید پلیمرهایی مستحکم، انعطاف پذیر با سرعت گیرش و مقاومت بالا شده است.

 

ویژگی‌های خاص پلی یوریا :

۱٫ قابلیت بهره برداری سریع پس از اجرا

۲٫ اجرا به صورت پاششی و دارای سطح صاف و براق

۳٫ افزایش طولی فوق العاده ( elongation)

۴٫ ایجاد مقاومت فیزیکی و شیمیایی بالا

۵٫ مقاومت بالا در برابر اشعه UV

۶٫ مقاومت عالی در برابر سایش، خورندگی، پارگی و ضربه

۷٫ ضخامت ۱۰۰۰ میکرون، بدون درز، یکپارچه و بدون ترک

۸٫ واکنش پذیری سریع، بدون کاتالیزور

۹٫ قابل کاربرد در دمای منفی ۲۰ درجه سانتیگراد تا ۱۳۵ درجه سانتیگراد

۱۰٫ دارای تایید فنی و سلامت از انجمن سنجش و مصالح ساختمانی امریکا

 

کاربردهای پلی یوریا در صنایع مختلف

تعمیرات و بهسازی کانال ها : پلی یوریا امکان آب بندی و تعمیر کانال های آب و استخرها و جلوگیری از به هدر رفتن آب در اتصالات را مهیا میسازد.  با استفاده از این تکنولوژی پلی یوریا در مدار داخلی کانال، لایه ای جدید و یکپارچه، بدون اتصال و ترک و کاملا نفوذ ناپذیر به دست می آوریم.  بدین وسیله مشکل هدر رفتن آب برای همیشه فراموش میشود. این سیستم همیشگی است. فرم و ابعاد کانال اهمیتی ندارد و بدلیل تکنیک پاشش در هنگام اجرا، براحتی شکل و فرم سطوح را به خود میگیرد.

 

فاضلاب: لایه عایق پلی یوریا سپری در برابر آب و محافظی ایده آل برای خطوط، تانکرها و دریچه های ورودی در فاضلاب ها میباشد که در لوله های فلزیی که دچار فرسایش میشوند، به مراتب بهتر از رنگ ها و عایق های موجود در بازار عمل میکند و باعث کاهش هزینه نگهداری میشود.

 

مسیرهای آبیاری: عایق پلی یوریا از موادی تشکیل شده که در پروژه های صنعتی و مسکونی نتیجه بسیار مطلوبی به جای میگذارد. به همین دلیل برای پوشش لوله ها، مخازن، سدها و منبع های ذخیره آب جهت جلوگیری از هدر رفتن، پیشنهاد میشود. پاشش آن بروی ژئوتکستایل باعث به وجود آمدن یک لایه بدون درز ایده آل میشود.

مسکونی و تجاری: عایق پلی یوریا دارای کارایی بسیار زیادی در صنعت ساختمان میباشد. برای پشت بام ها، بالکن ها، و دیواره های زیر کار و دیواره هواکش ها به راحتی میتوان استفاده کرد. به علت خاصیت کشسانی و انعطاف پذیری بالای پلی یوریا ، در مقابل ترک خوردگی سطحی که به طور معمول پس از  عملیات ساخت و ساز بوجود می آید، مقاومت و از نفوذ رطوبت جلوگیری میکند. پلی یوریا در ساختار شهری نیز به عنوان عایق رطوبتی برای دیواره پل ها، تونل ها، کانال ها و همچنین در اسکله های شهرهای ساحلی نیز به کار برده میشود.

 

 صنایع نظامی: پوشش پلی یوریا دارای توان جذب انرژی و مقاومت در مقابل انفجارها بوده و بدلیل خاصیت الاستیکی و مقاومت کششی و پیچشی قابلیت استفاده در صنایع نظامی را دارد. به سادگی در سازه های موقت نظامی و مناطق حادثه دیده و اورژانسی قابلیت اجرایی دارد. در وسائط نقلیه سبک نظامی و کامیون های کمک رسانی که در معرض خطر انفجار قرار میگیرند، با اجرای حداقل ۵ میلیمتر ضخامت روی سطح، آنها را مقاوم میکند.

 

صنایع دریایی و کشتیرانی: پوشش پلی یوریا زیر سطح و بالای سطح آب و حتی در سطح عرشه ها از فولاد، آلومینیوم، چوب، فایبرگلاس قایق ها وکشتی های تجاری محافظت میکند. این پوشش نه تنها برای محافظت بدنه کشتی ها و قایق ها، بلکه در کم کردن صدای برخورد آنها با اسکله هم مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین برای جلوگیری از سایش هر وسیله ای که در تماس با آب دریا میباشد نیز قابل استفاده میباشد.

 

 معادن: پوشش پلی یوریا به عنوان لایه ضد فرسایش دستگاه های معادن، نوارهای حمل، کامیون های حمل و تخلیه استفاده میگردد. همچنین میتوان برای پر کردن درزهای تخته سنگ ها جهت جلوگیری از ریزش آنها استفاده کرد. جهت مهار کردن و کپسولی کردن مواد معدنی خطرناک که برای محیط زیست مضر میباشند بسیار کارا و مؤثر میباشد.

 

 آب نماها و فواره های شهری: پلی یوریا در سیستم آب نماها و حوضچه ها و دریاچه های تزئینی و برای یک دست ساختن سطوح بدون درز این گونه پروژه ها و به دلیل مقاومت در برابر رطوبت و آب، مخارج نگهداری پایین، استفاده فراوانی دارد. در آکواریوم های بزرگ به دلیل سرعت انجام کارو تنوع در رنگ بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.

 

 تعمیرات و پوشش استخرها: میتوان از پوشش پلی یوریا در استخرهای جدید و یا قدیمی استفاده نمود. بدلیل قابلیت بالای الاستیکی و مقاومتی که این پوشش دارد شکل ترک خوردگی نداشته و از نشتی آب استخرها به سرعت و بسادگی جلوگیری میکند. همچنین بازسازی و مرمت استخرهای قدیمی بدون احتیاج به کنده کاری و بنایی قابل انجام میباشد.

 

 کپسولی کردن: پلی یوریا برای موادی که در طول زمان بروی افراد و محیط زیست تأثیر زیان آور میگذارند به صورت لایه ای و پاششی اعمال میگردد. که به علت نداستن درز و یکپارچه بودن سطحی، تبدیل به یک محیط کپسولی و بسته میگردد.

 

 انرژی هسته ای: آزمایشات انجام شده بروی عایق پلی یوریا نشان میدهد که در جلوگیری از انتشار تشعشعات مواد رادیواکتیو بسیار مناسب بوده و از آن در ظروف و واگنهای حمل مواد رادیواکتیو استفاده بسیاری میشود. برخلاف پوشش های اپوکسی، این عایق نیاز به نگهداری دائمی ندارد و به علت بوجود آوردن یک عایق صد درصد بدون درز، باعث بوجود آمدن یک سد محافظتی قوی برای خارج نشدن مواد و اجسام مخرب میشود. همچنین عایق پلی یوریا در مقابل اکثر مواد شیمیایی و صنعتی مقاومت بالایی دارد.

 

 صنعت مواد غذایی و دارویی: پوشش پلی یوریا کاربرد فراوانی در صنعت مواد غذایی و دارویی دارد. بدلیل اینکه در صنعت مواد غذایی و دارویی هدف، به دست آوردن سطحی است که امکان تجمع و رشد میکربها و باکتریها وچود نداشته باشد و همچنین به آسانی تمیز و استریل گردد. این پوشش به دلیل ماندگاری طولانی، هزینه نگهداری پایین، بهداشتی بودن، ضد لغزش، مقاومت در برابر سرما و گرما، عدم نفوذ پذیری صفر و داشتن سطحی تفلون مانند و عدم چسبیدن هیچگونه جرمی بروی آن ایده آل برای کارخانجات مواد غذایی و دارویی، یخچالهای صنعتی، فریزرها و کشتارگاه ها میباشد. همچنین میتوان از پوشش پلی یوریا در لوله های آب آشامیدنی، محل انبار کردن گوشت، میوه جات، سبزیجات و مکانهای تولید مواد لبنی استفاده کرد.

 

 صنعت نفت و گاز: از پلی یوریا به طرز چشم گیری در صنعت نفت و گاز بدلیل مزایای فیزیکی و خاصیت انعطاف پذیری آن برای محافظت از سایش، خوردگی و پوسیدگی مخازن استفاده میشود. در مناطق حفر چاه نفت و گاز میتوان از آن برای ساخت حوضچه های متمرکز برای خارج کردن نفت و گاز استفاده نمود. این حوضچه ها در همان محل ساخته شده و میتوان در عرض چند ساعت و بدون هیچ نشتی، از آنها استفاده نمود. مقاومت بالای پوشش پلی یوریا در مقابل انواع فرآورده های نفتی، این امکان را فراهم مینماید تا بر روی سطوحی که در معرض آلودگی با این مواد هستند مورد استفاده قرار گیرند. با توجه به مقاومت سایشی و طول عمر بالای آن در بازسازی و پوشش سطوح، مخازن، لوله ها، حوضچه ها، سطوح لغزنده و فرسایشی، تعمیرگاه و کارگاه و سالنهای کنترل و غیره نیزمورد استفاده دارد.

 

 یخچال های صنعتی: پلی یوریا راه حل بسیار خوبی برای پوشش و مرمت سطوح یخچال های صنعتی فرسوده میباشد. پوشش این محصول روی کف، دیواره ها و سقف یخچال ها باعث جلوگیری از پوسیدگی آنها میشود. پوشش پلی یوریا دارای تمام تأییدیه های لازم برای استفاده آن در انبار مواد غذایی میباشد.

 

 

 

 

شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه راه اندازی گردیده است .

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران، اولین و تنها مجموعه فنی و مهندسی با محوریت بتن در سطح کشور می باشد که توانسته با ارائه خدمات متنوع و تخصصی گامی  نو و البته کارآمد در عرصه صنعت بتن کشور بردارد. این امر باعث گردیده تا کارشناسان و مهندسی فعال در عرصه بتن کشور با در اختیار داشتن تیم کارآمد در کنار خود راه سخت اجرای پروژه عمرانی را با اطمینانی بیشتر و با کیفیت تر بردارند.

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران، با به کارگیری تیم های کارشناسی ، اجرایی ، تخصصی ، بازرگانی و آموزشی از میان فعالان و متخصصین بتن برجسته کشور  همواره سعی دارد تا با اولویت قراردهی کیفیت و تخصص باعث ارتقاء سطح کیفی ، مهندسی و اجرایی پروژه ها و با رفتن سطح عملی دست اندرکاران گردد.

در این راستا ، شرکت کلینیک فنی  بتن ایران فعالیت خود را در سه شاخه فنی و مهندسی ، آموزش و بازرگانی  هدف دهی و پیگیری نموده و می نماید.  

بخش مهندسی و اجرایی کلینیک فنی و تخصصی بتن : بر هیچ کس پوشیده نیست که افزایش کیفیت و دوام پروژه ها عمرانی و سازه های بتنی در حین ساخت و بهره برداری  مستلزم سوق به سمت ارائه خدمات تخصصی و هدفمند می باشد. این امر به خصوص در پروزه تخصصی و حساس تر مانند تعمیرات و بازسازی سازه های بتنی که بازدهی و نتیجه گیری از آن ها صفر یا صدی می باشد ، رنگ و بوی جدی تری به خود می گیرد. از این رو مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران با در اختیار گیری تجهیزات تخصصی ، تیم مهندسی و کارشناسی و نیروهای اجرایی کارآزموده و آموزش دیده خدماتی به روز و تخصصی را به دست اندرکاران و کارفرمایان پروژه های عمرانی در سطح کشور و منطقه ارائه نماید.

 سرفصل های خدمات مهندسی و کارشناسی بتن قابل ارائه توسط مجموعه :

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای ترمیم و بازسازی سازه های بتنی

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای مقاوم سازی انواع سازه های بتنی

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای آب بندی و محافظت سازه های بتنی ماننده تصفیه خانه ها ، سازه های صنعتی ، کولینگ تاورها ، کلاریفایرها ، ایستگاه های پمپاژ ، استخرها ، مخازن آب و فاضلاب ، سد ها ، کانالها و ...

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای انواع  تست و آزمایش های غیرمخرب سازه های بتنی

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای انواع کف پوش های صنعتی از جمله کف پوش های پایه سیمانی ، اپوکسی و پلی یورتان

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره و کارشناسی بتن

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای کرگیری و کاشت آرماتور و بولت در سازه های بتنی

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای ورق های ژئوممبرین

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای پوشش ضد حریق

شرکت کلینیک فنی  بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای پوشش های ضد اسید

بخش آموزش شرکت کلینیک فنی  بتن ایران :

این بخش در راستای اهمیت و نیاز دانش عملی و عملیاتی مهندسین و دست اندرکاران پروژه عمرانی به ویژه پروژه های بتنی راه اندازی گردیده است. شرکت کلینیک فنی  بتن ایران در این راستا با تعریف سرفصل و دوره های تخصصی و کاربردی بتن و نیز به کارگیری مدرسین و متخصصین سرشناس ، کارآزموده و با تجربه اقدام به برگزاری دوره های آموزشی تخصصی بتن  به صورت عمومی و اختصاص نموده است.

 

 بخش بازرگانی شرکت کلینیک فنی  بتن ایران :

امروزه با گسترش روزافزودن استفاده از انواع افزودنی و محصولات کمکی و جانبی بتن در پروزه های عمرانی شرکت های مختلفی در قالب ارائه کنندگان محصولات مذکور شکل گرفته و به خدمات در سطح کشور اقدام می نمایند. اما آنچه همواره در این زمینه به عنوان مشکلی بزرگ قابل تامل بوده است ارائه خدمات به صورت عام و فارغ از تخصص لازم  و خدمات پس از فروش بوده است. که این موضوع باعث تحمیل هزینه های گزاف و تاثیرات منفی در پروژه ها گردیده است. از این رو این مجموعه سعی نموده تا با ارائه خدمات توامان کارشناسی در کنار خدمات بازرگانی نسبت به حل این نقیصه اقدام نماید.

                                                                                                                                                                     

 

تاریخ:
بازدید: 1319


        صفحه: 1 از  1      



شرکت کلینیک بتن ایران

شرکت کلینیک بتن ایران

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، اولین و تنها مجموعه فنی و مهندسی با محوریت بتن در سطح کشور می باشد که توانسته با ارائه خدمات متنوع و تخصصی گامی نو و البته کارآمد در عرصه صنعت بتن کشور بردارد. این امر باعث گردیده تا کارفرمایان ، کارشناسان و مهندسین فعال در عرصه بتن کشور با در اختیار داشتن تیم کارآمد و تخصصی ، در کنار خود ، راه سخت اجرای پروژه عمرانی را با اطمینانی بیشتر و با کیفیت تر بردارند. کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، با به کارگیری تیم های کارشناسی ، اجرایی ، تخصصی ، بازرگانی و آموزشی از میان فعالان و متخصصین بتن برجسته کشور و همکاری اساتید برجسته ، همواره سعی دارد تا با اولویت قراردهی کیفیت و تخصص باعث ارتقاء سطح کیفی ، مهندسی و اجرایی پروژه ها و با رفتن سطح عملی دست اندرکاران گردد. در این راستا ، کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران فعالیت خود را در سه شاخه کارشناسی - فنی و مهندسی ، آموزش و بازرگانی هدف دهی و پیگیری نموده و خواهد نمود و در این راستا موفق به اخذ ایزو 9001 ، ایزو 14001 ، ایزو 28001 و ایزو 29001 گردید است. هيات مديره اين شركت با اعتقاد و انديشه هميشگي به حضوري كارآمد و مثمر ثمر در جريان خروشان آباداني ايران عزيز و با بهره گيري از تجارب چندين ساله كارشناسان خود در پروژه های بزرگ عمراني در سطح كشور از يك سو و نيز تلفيق توامان آن با علوم روز مهندسي و اجرايي از سوي ديگر همواره سعي مي نمايد با حضور موثر خود در گستره پهناور عمران ايران ، گامي هر چند كوچك در راستاي ارتقا سطح كيفي پروژه هاي عمراني بردارد. از اين رو اميد است بتوانيم در اين راه حركتي درخور انجام نمايم.

با احترام-مدير عامل ايمان غلامي نيگچه


افراد آنلاین : 78   نفر    بازدید امروز : 3449   نفر    بازدید دیروز : 10313   نفر    بازدید  این ماه :  3449   نفر    بازدید ماه گذشته : 306037   نفر    بازدید کل : 14889484   نفر   
.کليه حقوق اين وب سایت متعلق به کلینیک بتن ایران است © توسعه دهنده:پرشیاداده